一.退火的種類
將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)溫度,，保溫到一定時間,，淬火，然后緩慢冷卻(隨爐冷卻),，氣缸淬火,，獲得接衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。
鋼的退火工藝種類很多,，根據(jù)加熱溫度可分為兩大類:一類是在臨界溫度(ac1或ac3)以上的退火,，又稱為相變重結(jié)晶退火，包括完全退火,、不完全退火,、球化退火和擴散退火等;另一類是在臨界溫度以下的退火,，包括再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火等。
1. 完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火,，彈簧淬火,，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,，鍛件及熱軋型材,，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理,，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
2. 球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,，量具,，模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,，-切削加工性,，并為以后淬火作好準備。
3. 去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),，這種退火主要用來消除鑄件,，鍛件，焊接件,，熱軋件,，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除,，將會引起鋼件在一定時間以后,，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè),，公司可承接退火,、正火、淬火,、回火,、調(diào)質(zhì)、滲碳,、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務(wù),。
10.滲碳
操作方法:將鋼件放入滲碳介質(zhì)中，加熱至900~950度并保溫,，使鋼件便面獲得一定濃度和-的滲碳層,。
目的:提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度,，心部仍然保持韌性狀態(tài),。
應(yīng)用要點:1.用于含碳量為0.15%~0.25%的低碳鋼和低合金鋼制件，一般滲碳層-為0.5~2.5mm;2.滲碳后必須進行淬火，使表面得到馬氏體,，才能實現(xiàn)滲碳的目的,。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整,、嚴格的熱處理加工,、檢測流程。公司已經(jīng)通過ts16949體系及環(huán)境管理體系,。公司工廠位于交利,、工業(yè)發(fā)達的青島市城陽區(qū)，廠房面積3000余平方米,。公司主要熱處理加工設(shè)備有連續(xù)式網(wǎng)帶爐,，滲碳爐，退火爐
兩段式滲氮 兩段式滲氮工藝曲線如圖2-43所示,。階段的工藝參數(shù)(除保溫時間外)與等溫滲氮相同,。第二階段把滲氮溫度提高到550~560℃，以加速氮原子的擴散,，縮短滲氮周期,，卡簧淬火，氨分解率提高到40%~60%,。根據(jù)對滲氮層的脆性要求,，急速前也應(yīng)提前2h提高氨分解率和溫度進行退氮處理。
兩段式滲氮的時間比等溫滲氮短,，表面硬度稍微低,，變形略有增大，適用于滲氮層較深批量較大的零件,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392