所謂目標性,，就是通過某一工藝流程的全過程有一個明確的輸出,，棗莊鋼板標牌設(shè)備,，或者說要達到某一特定的目的。對于金屬蝕刻而言,，這個目的就是滿足其設(shè)計圖紙對產(chǎn)品的要求,。更具體地說,，鋼板標牌設(shè)備深腐刻圖文字,，這些
要求包括產(chǎn)品的蝕刻尺寸要求,、經(jīng)蝕刻后的表面粗糙度要求等。
比如,，對于裝飾用途的圖文蝕刻產(chǎn)品,，經(jīng)過所設(shè)計的工藝流程加工制作完成后所要達到的目標:要求經(jīng)蝕刻后的圖文清晰度要高;要求經(jīng)蝕刻后金屬表面粗糙度要符合設(shè)計要求;要求圖文的蝕刻---要滿足設(shè)計要求;工件在蝕刻過程所發(fā)生的形變要在設(shè)計規(guī)定的范圍之內(nèi);等等。
再如,，對于結(jié)構(gòu)用途的產(chǎn)品,，經(jīng)過所設(shè)計的工藝流程加工制作完成后所要達到的目標:經(jīng)蝕刻后的工件其蝕刻---是否在設(shè)計規(guī)定的公差范圍之內(nèi);經(jīng)蝕刻后的工件其橫向蝕刻尺寸變化后的實際尺寸是否在設(shè)計規(guī)定的公差范圍之內(nèi)，經(jīng)蝕刻后的工件表面粗糙度是否滿足設(shè)計要求等等,。
在堿性真空蝕刻機中,，溶液cu2+濃度、ph值,、nh4cl濃度、nh3-h2o濃度以及溫度都會影響到蝕刻效率,。掌握這些因素的影響才能有效的控制溶液,，使之保持恒定的佳蝕刻狀態(tài)，從而得到滿意的蝕刻,。通過我們多年的實踐經(jīng)驗,，得出以下結(jié)論，僅供參考：
cu2+濃度對蝕刻速度的影響：在這種蝕刻液中,，cu2+是氧化劑,，所以cu2+的濃度對蝕刻機的蝕刻速度的影響占有重要因素。實際經(jīng)驗告訴我們,，cu2+濃度在0g/l~82.5g/l時,，蝕刻速度很慢；在82.5g/l~135g/l時蝕刻速度較低,，且控制困難,；在135g/l~165g/l時，蝕刻速度高且溶液穩(wěn)定,；在165g/l~225g/l時,，鋼板標牌設(shè)備金屬上刻字，溶液不穩(wěn)定，趨向于產(chǎn)生沉淀,。
以不銹鋼us304的浸蝕生產(chǎn)加工為---蝕刻機中加上有機化學蝕刻液為：---化鐵化學方程式：fecl3=fecl3·6h2o一.蝕刻液好標準波美度：38°—42°藥液溫度：45°—50°ph值測量區(qū)段：1ph-3ph氧化物fecl3二.水反映全過程---化鐵蝕刻液對不銹鋼的蝕刻是一個“空氣氧化---復(fù)原”全過程：1.氧化還原反應(yīng)：2fecl3 fe=3fecl2---化鐵 不銹鋼 水=氯化亞鐵 家具板材蝕刻制成品 水 不銹鋼殘渣三.藥液降低的緣故及復(fù)原方法伴隨著化學變化的開展,，蝕刻液減少，是由于---化鐵空氣氧化變成氯化亞鐵,，這時必須將氯化亞鐵轉(zhuǎn)變成---化鐵提升藥液酸堿性,。需添加溶液(氧化劑)﹑---(緩聚劑)
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