植物精油提煉設(shè)備的特點：

　　1.本設(shè)備是利用水蒸汽水浴方式對物料進(jìn)行高溫侵泡式提取,。

　　2.生產(chǎn)型芳香植物精油提取設(shè)備是我公司按照精油提取的---工藝，結(jié)合*的自動化控制系統(tǒng),，研制的---型水蒸汽水浴導(dǎo)熱油蒸餾提取設(shè)備,。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能---,。操作簡單方便,。

　　3.設(shè)備利用蒸汽間接加熱，在---清潔,、安全,、高壓的條件下能較快到達(dá)高溫狀態(tài)。

　　4.在工藝允許的情況下,，山東玫瑰精油提取設(shè)備,，將易揮發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。

　　5.y-jy生產(chǎn)型芳香植物精油提取設(shè)備油水分離采用實驗室高硼硅玻璃多管路設(shè)計,，蒸汽進(jìn)口管路直徑在60mm左右采用多管組合形式進(jìn)行提取冷凝冷卻、出油管路直徑在20mm一下,，便于精油分離和收集,。

　　6.設(shè)備帶有攪拌系統(tǒng)，使物料內(nèi)部進(jìn)一步得到媒介接觸從而提高提高出油率,。設(shè)備上開蓋結(jié)構(gòu),，放置花草、清洗設(shè)備都非常方便,。

　　7.本套生產(chǎn)型芳香植物精油提取設(shè)備整機(jī)采用不銹鋼304材質(zhì)制作,，符合制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，客戶只需提供場地,、水電即可操作使用,，無需外加任何設(shè)備。

　　8.罐體設(shè)計為三層結(jié)構(gòu),，有內(nèi)膽,、加熱層、保溫層,，使用過程中可有效減少熱量喪失問題,，保溫時間長，效果好,，能有效減少使用成本,。

　　9.設(shè)備可隔水蒸餾或共水蒸餾，此設(shè)備是新型、多功能,、多用途的植物精油提取機(jī)組,，可收集植物揮發(fā)油、植物芳香露,、植物提取液等有效成份,。

　　10.機(jī)組為快開上料裝置，添加物料非常簡單便捷,，玫瑰精油提取設(shè)備廠家,，有效減少人工勞動強(qiáng)度。

超聲波萃取的特點

　　適用于中藥材有效成份的萃取,，是中藥制藥改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法,、新工藝。與水煮,、醇沉工藝相比,，超聲波萃取具有如下---特點：

　　1無需高溫。在40℃－50℃水溫f超聲波強(qiáng)化萃取,，玫瑰精油提取設(shè)備價格,，無水煮高溫，不破壞中藥 材中某些具有熱不穩(wěn)定,，易水解或氧化特性的成份,。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁，提高中藥的,。

2常壓萃取,，安全性好，操作簡單易行,，維護(hù)保養(yǎng)方便,。

3萃取。超聲波強(qiáng)化萃取20～40分鐘即可獲*提取率,，萃取時間僅為水煮,、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,，萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上,。據(jù)統(tǒng)計，超聲波在65～70oc工作效率非常高,。而溫度在65oc度內(nèi)---植物的有效成份基本沒有受到破壞,。加入超聲波后在65度條件下，植物有效成份提取時間約40分鐘,。而蒸煮法的蒸煮時 間往往需要兩到三小時,，是超聲波提取時間的3倍以上時間。

4具有廣譜性。適用性廣,，絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取,。

5超聲波萃取對溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)如極性關(guān)系不大。因此,，可供選擇的萃取溶劑種類多,、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。

6減少能耗,。由于超聲萃取無需加熱或加熱溫度低,，萃取時間短，因此---降低能耗,。

7藥材原料處理量大,，---或---提高，且雜質(zhì)少,，有效成分易于分離,、凈化。

8萃取工藝成本低,，綜合經(jīng)濟(jì)效益---