我們該怎么對我們的深孔鉆頭進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：

深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑,，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的鉆頭,，下面我們就來介紹一下該怎么維護(hù)保養(yǎng)我們的深孔鉆頭：

1.我們在使用深孔鉆頭的時候,，防護(hù)設(shè)備要齊備，鉆床底座安裝牢固,，平穩(wěn)；操作時禁止戴手套,，圍巾和手捏棉紗墊拿工件,。

2.鉆具用量的選擇應(yīng)合理，一般我們的深孔鉆頭不應(yīng)壓得太緊,，以免損壞深孔鉆頭,。

3.禁止在旋轉(zhuǎn)中接觸深孔鉆頭和工件，在鉆削薄板時應(yīng)將薄板深孔鉆頭接地。

還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性,。例如,，整體硬質(zhì)合金鉆頭剛性---，因此可達(dá)到---的加工精度,。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,，容易發(fā)生偏斜,。這種鉆頭上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分,，外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削,，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易引起鉆體偏斜,，且鉆頭越長，偏斜量越大,。因此,，在使用長度超過4d的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時，在開始鉆---段時應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量,，進(jìn)入穩(wěn)定切削階段后再將進(jìn)給率提高到正常水平,。

深孔加工大家選用了二種加工計劃方案開展實驗加工：一種是進(jìn)到導(dǎo)向性孔和撤出深孔時,，均采用低于鉆削時轉(zhuǎn)數(shù)和進(jìn)給率的方式開展深孔加工;另一種是以較低轉(zhuǎn)數(shù)和進(jìn)給率翻轉(zhuǎn)進(jìn)到導(dǎo)向性孔，以零轉(zhuǎn)數(shù)和g0的速率迅速撤出深孔的加工方式,。歷經(jīng)實驗加工發(fā)覺：一種加工方式加工效率低且零件工藝性能差,，而二種加工方式，加工效率且品質(zhì)---,。因而，在---充足制冷工作壓力的狀況下,，挑選二種加工方式開展了刀具壽命試驗,。實驗全過程中發(fā)覺,，1把鉆加工到第四件零件時,，加工響聲出現(xiàn)異常，因此降低進(jìn)給倍數(shù)為90%,，再次加工,，可---完成第四件和第5件的加工,，但加工到第六件時,，加工到孔深78mm時,，麻花鉆斷裂,。歷經(jīng)實驗,，在降低進(jìn)給倍數(shù)的狀況下,，1把鉆數(shù)多加工5件零件,，可避免麻花鉆斷裂,。