在渦輪流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)中,,污垢流體或可能產(chǎn)生氣體的液體會(huì)導(dǎo)致渦輪流量傳感器的故障或誤差,,直接導(dǎo)致流量計(jì)的示值誤差,。誤差有正值和負(fù)值,可能不明顯,,也可能完全失效,。如果定期測(cè)量比較關(guān)系,如果發(fā)現(xiàn)相同的差壓計(jì)指示值,,則渦輪流量計(jì)指示值較小,,則懷疑渦輪流量計(jì)的故障。在檢查渦輪流量計(jì)傳感器時(shí),,應(yīng)提前檢查發(fā)訊器,。如果不是其他原因,則應(yīng)從工藝管道上拆卸渦輪流量計(jì),,天津氣體渦輪流量計(jì),,并進(jìn)一步仔細(xì)檢查。根據(jù)渦輪流量計(jì)的原因和現(xiàn)場(chǎng)使用的工作經(jīng)驗(yàn),,應(yīng)在流量計(jì)安裝初期在上游和下游管壁上增加一對(duì)壓力測(cè)量口,。-時(shí),應(yīng)與差壓計(jì)連接,。在工作條件下,,應(yīng)記錄渦輪流量計(jì)指示值與差壓計(jì)之間的工作經(jīng)驗(yàn)。
安裝方面的問題:
主要是傳感器前面的直管段長(zhǎng)度不夠,,影響測(cè)量精度,比如:傳感器前面直管段明顯不足,,由于不用于計(jì)量,,氣體渦輪流量計(jì)制造,僅僅用于控制,,故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用,。
參數(shù)整定方向的原因:
由于參數(shù)錯(cuò)誤,,導(dǎo)致儀表指示有誤。參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤,,滿度頻率相差不多的使得指示*不準(zhǔn),,實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng),無法讀數(shù),,而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的終確定,,終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題,。
渦輪流量計(jì)是一種速度式流量計(jì),,氣體渦輪流量計(jì)加工,被測(cè)介質(zhì)的流體沖擊葉輪片,,使渦輪旋轉(zhuǎn),,其旋轉(zhuǎn)速度隨流量的大小而變化。具有精度高,、重復(fù)性好,、時(shí)間常數(shù)小、量程寬,、刻度線性以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、加工零部件少、重量輕,、維修方便,、流通能力大同樣口徑可通過的流量大和可適應(yīng)高參數(shù)高溫、高壓,、微流量和低溫等特點(diǎn),。它廣泛應(yīng)用于以下一些測(cè)量對(duì)象:石油、有機(jī)液體,、無機(jī)液,、液化氣、,、煤氣和低溫流體等,。
渦輪流量計(jì)一般由下列典型五個(gè)部分組成:
1.表體
表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵,氣體渦輪流量計(jì)廠家,,其兩端為法蘭連接,。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2.測(cè)量的組件
渦輪上有經(jīng)過精密加工的葉片,,它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測(cè)量組件,,支攆渦輪的兩個(gè)-不銹鋼自潤(rùn)滑軸-證該組件有較長(zhǎng)的使用壽命。渦輪流量計(jì)亦可選用外部潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑軸承,但注意不能過量,。
3.計(jì)數(shù)器
計(jì)數(shù)器面板上有以下重要信息:
(1)工作溫度及壓力:
(2)計(jì)量及小和流量等級(jí)
(3)產(chǎn)品型號(hào)及編號(hào)
(4)防爆等級(jí)和標(biāo)志
(5)低頻或高頻脈沖所對(duì)應(yīng)流體的當(dāng)量以及接線方式,。
4.整流器
整流器用以使流體流過渦輪流量計(jì)時(shí)處于規(guī)則狀態(tài),,從而消除擾動(dòng)對(duì)計(jì)量無利影響,。高計(jì)量度。
5.磁耦合傳動(dòng)的裝置
該裝置將處于-環(huán)境中的計(jì)數(shù)器部分與被測(cè)量氣體分離開來,,并將測(cè)量組件的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給計(jì)數(shù)器,。
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