中頻熔煉爐配置說明:
一臺變壓器,、二臺中頻電源、兩臺爐體,。兩臺爐體通過功率分配器同時工作,,工作時:一臺爐體熔化,,另一臺爐體保溫,。
雙電源雙供電的配置方式
該套電爐中的二套獨立中頻電源功率無極可調(diào),功率調(diào)節(jié)范圍為:10~。主要是為了使用戶提高生產(chǎn)力,,并可滿足不同的生產(chǎn)工藝需求�,?蓽�(zhǔn)確的調(diào)整保溫和升溫段,兩臺爐體即可同時預(yù)熱及燒結(jié)爐襯,,金銀合金熔煉爐報價,也可一臺爐體熔煉另一臺爐體保溫,。這樣可使生產(chǎn)效率達到,熔煉成本降低,。
在電爐平臺上設(shè)現(xiàn)場操作柜,,分別控制兩套電源的運行,、停止及功率輸出調(diào)節(jié)。輸出功率調(diào)節(jié)可用手動/自動控制,。操作柜可安裝計算機、顯示屏,、儀表,,顯示電源運行狀態(tài)及故障狀態(tài),,并控制兩臺中頻電源帶兩臺爐體單獨或同時工作,。能滿足一臺爐體保溫和一臺爐體熔煉,,且兩臺爐體同時升溫工作的要求,。當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障時需要進行檢修時,,另一臺爐子可正常工作,。
計算機系統(tǒng)具有熔煉監(jiān)視,、設(shè)定報警、數(shù)據(jù)采集顯示,,該系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測及顯示各種主要參數(shù);能自動診斷,、顯示系統(tǒng)故障,,還能記憶所在跳閘源;可---監(jiān)測進線電壓,;顯示:電源運行狀態(tài)、電耗kw.h,、電壓、電流,、功率、爐子電壓,、電流、工作頻率等參數(shù),,以及故障診斷狀態(tài)。
功率分配,、---功能:開啟電源自動控制系統(tǒng),,兩臺電源可自由切換工作狀態(tài)(熔煉/保溫),并可---兩臺電源總功率不超過限定值,。
隔離裝置:當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障需要進行檢修時,,隔離裝置可將兩個控制系統(tǒng)斷開,,另一臺爐子可正常工作。
熔煉爐的烘爐工藝
凡是新修或中小修的爐子,在進行生產(chǎn)使用前需要進行烘爐,,以便除去爐中的水分,不同的爐型采用不同的烘爐制度,。一般烘爐時注意以下幾點:
1)確認爐門、鏈條,、升降操作系統(tǒng)是否完好,;
2)檢查確認管路各焊接點,、接口,、閥門及助燃風(fēng),、放散閥等所有部位是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)立即處理,,處理完畢后,,再次確認沒有異常后,,方可進行點火作業(yè);
3)建立和填寫好啟動爐的檔案---記錄,;
4)嚴格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進行作業(yè),;
5)注意觀察爐底、爐腔及側(cè)壁的溫度變化并與升溫曲線進行對比,;
6)禁止大火短時間升溫和急速降溫操作,。
中頻熔煉爐的優(yōu)點:
1.產(chǎn)品啟動性能---,。 它是采用串聯(lián)諧振電路,解決了可控硅中頻啟動困難的問題,。
2.產(chǎn)品幾乎不產(chǎn)生高次諧波,。 不會污染電網(wǎng),、變壓器,,開關(guān)不-,不會干擾工廠內(nèi)的電子設(shè)備運行,。
3.產(chǎn)品具有高---性,。 本公司產(chǎn)品主要元器件全部采用名廠生產(chǎn)的元器件,igbt晶體管是德國西門康公司生產(chǎn)的,,電解電容器是日本日立公司生產(chǎn)的,,驅(qū)動板是瑞士生產(chǎn)的。產(chǎn)品自投放市場以來,,均未出現(xiàn)任何問題,。
4.產(chǎn)品節(jié)約電能,。 0.5噸300 kw中頻爐電耗650度/噸左右,,0.75噸~3噸中頻爐電耗在600度/噸左右,比老式可控硅中頻爐節(jié)電28%左右,。
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