隨動(dòng)對(duì)集點(diǎn):
1:在系統(tǒng)設(shè)置里找到找到pmc維修-選擇k參數(shù)找到k96輸入1
2:改手動(dòng)進(jìn)行激光頭下降,,z軸下降到距離板材一毫米可可用一毫米的板材測(cè)試下降高度
3:在設(shè)定設(shè)置里找到宏程序用程序檢索找到520,對(duì)520進(jìn)行設(shè)z軸數(shù)值用你隨動(dòng)調(diào)好的數(shù)據(jù)
4:在切割程序里程序檢索9026,,找到9026進(jìn)行隨動(dòng)檢測(cè),。
5:隨動(dòng)結(jié)束后把k96里的1政成o。
6:上高壓進(jìn)行切割,。
注明:
每次切割不同的板材可對(duì)切割效果的差異再次進(jìn)行焦點(diǎn)重對(duì),。
鋁模板激光切割小問題不能忽視:
疲勞斷裂通常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方,如零件的邊緣,,曲靖光纖鋁模板激光切割,,幾何形狀變化處,或者接合處,。薄板金屬制成的機(jī)身零件有很多不同的接合方式,,絕大多數(shù)的疲勞裂痕發(fā)生在接合處。如果激光沒有被用于切割接合處的小孔,,光纖鋁模板激光切割定制,,那么激光主要就用于零件的邊緣切割。對(duì)于其他的效應(yīng),,可以采用易損壞的連接位置來說明與連接處相比,,激光切割帶來的微裂痕并非主要的損壞部位。這樣,,我們就能得出結(jié)論:如果一個(gè)零件有可能在連接處斷裂,,那么激光切割技術(shù)不會(huì)進(jìn)一步損壞零件的疲勞特性。
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