厚壁無縫鋼管的軋制加工解析技術(shù)自20世紀(jì)80年代后期開始廣泛采用有限要素法fem，近伴隨著計算機(jī)輸出的發(fā)展,，解析技術(shù)已由二維向三維的變形解析發(fā)展,。由此提高了產(chǎn)品的尺寸精度和，以下介紹具有代表性的解析技術(shù),。

延伸軋制的解析技術(shù)

芯棒連軋管機(jī)采用芯棒和孔型輥進(jìn)行軋制,，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū),。由于該自由變形區(qū)是在下個機(jī)架上被軋制,，因此為正確理解芯棒連軋管機(jī)的綜合特征，對包括自由變形區(qū)在內(nèi)的變形進(jìn)行預(yù)測是很重要的,。

這種復(fù)雜的變形預(yù)測如果采用以往的高速緩存實現(xiàn)算法是無法獲得高的精度,，因此就需要-的解析�,？紤]到軋制方向剪切變形,，采用普通擴(kuò)張平面變形解析進(jìn)行近似三維解析。結(jié)果可知,，計算值和實驗值較一致,。

近，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,，加快了完全三維有限要素法解析技術(shù)的開發(fā),，它還能用于機(jī)架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。

定徑軋制的解析技術(shù)

采用定徑軋制時由于內(nèi)面沒有工具,，因此在軋制厚壁管時軋材的內(nèi)面形狀不整齊,。采用三輥式軋機(jī)時，軋材的內(nèi)面形狀呈六角形,。通過采用三維有限要素法解析,，明確了這種內(nèi)面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機(jī)理和應(yīng)采取的對策,。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚,，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現(xiàn)清晰的內(nèi)面六棱角。采用本解析能預(yù)測用張力減徑機(jī)軋制時壁厚的變化,，弄清了軋輥孔型特性和機(jī)架間的張力對內(nèi)面六棱角的影響,。

1：以知厚壁無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法：

壓力=壁厚*2*厚壁無縫鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度/外徑*系數(shù)

2：以知厚壁無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：

壁厚=壓力*外徑*系數(shù)/2*厚壁無縫鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度

3：厚壁無縫鋼管承受壓力計算方法：

設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為p,，管子外徑d,； 管子壁厚δ=p*d/2*σ/s 其中s 為安全系數(shù)； 因為p小于7mpa,，s選s=8,； p小于17.5mpa,，厚壁無縫鋼管，s選s=6,； p大于17.5mpa,，s選s=4； 我們選安全系數(shù)為s=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410mpa,，故管子可承受的壓力p=2*σ/s*δ/d =(2*410/6*3)/(10+6) =26.25mpa>;設(shè)定17.5 故安全系數(shù)取s=4 故管子可承受的壓力p=2*σ/s*δ/d =(2*410/4*3)/(10+6) =39.375mpa,。