特點(1)具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,，它可以避免鋼鐵基體與的腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼基體免受腐蝕,。在一般-中,，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，槽鋼圖片,，它很難溶于水,，故對鋼基體起著保護(hù)作用。如果氧化鋅與-中其它成分生成不溶性鋅鹽后,，槽鋼,，則蝕作用理想。
(2)具有鐵-鋅合金層,，結(jié)合致密,，在海洋性鹽霧-及工業(yè)性-中表現(xiàn)腐蝕性;
(3)由于結(jié)合，鋅-鐵互溶,，具有很強(qiáng)的性;
鍍鋅是指在金屬,、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、銹等作用的表面處理,。主要采用的方法是熱鍍鋅,。
鋅易溶于酸,，也能溶于堿,，故稱它為金屬。鋅在干燥的空氣中不發(fā)生變化,。在潮濕的空氣中,，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含,、以及海洋性氣氛中,，鋅的耐蝕性較差，在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里,，鋅鍍層易被腐蝕,。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電電位為-0.76v，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽性鍍層,，它主要用于鋼鐵的腐蝕,，其護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理,、染色或涂覆護(hù)光劑后,，能-其護(hù)性和裝飾性。
所謂堅實性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性,，主要要求鍍鋅構(gòu)件在整理,、運(yùn)搬、保管及使用中具有不得剝離的性質(zhì),，一般檢驗法有錘打法,、擠曲法、卷附法等,。
錘打法是以錘打擊試片,，檢查鍍層皮膜表面的狀態(tài)。把試片固定,，因錘支持臺等高且水平,，錘以支持臺為，使柄重垂直位置自然落下,，以4mm間隔平行打擊5點,，觀察皮膜是否剝離以為判斷。但是,，距離角或端10mm以內(nèi),，不得作此試驗，同一處不可打擊2次以,。此法普遍,，適用于鋅、鋁等皮膜堅實測試,。其它如擠曲法,、卷附法一般很少用，故暫且不提,。
一般人常有一種錯誤觀念,，往往為了方便量測堅實性，拿兩個鍍鋅鋼材,，以邊角互相敲擊,，槽鋼生產(chǎn)廠家，觀察邊角剝落情形以為判斷,。若邊角處剛好有幾處較厚的鋅粒,。在作業(yè)中沒處理好,，則一用力敲擊，厚的鋅粒一定會剝落,。故此法不能用來判定正常鍍鋅皮膜與鐵基的密合性,。
附著量、均一性及堅實性,，即為一般規(guī)格定義熱浸鍍鋅檢驗的項目,。亦是一般正式檢驗報告的標(biāo)準(zhǔn)
熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗***酸洗***清洗***助鋅***烘干***鍍鋅***冷卻***鈍化***清洗***成品檢驗***檢驗打包等。
按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類,。
1,、線外退火
線外退火就是熱軋或冷軋鋼進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火,，這樣,，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面,。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除,，槽鋼規(guī)格型號尺寸，然后涂上一層由或由和混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù),，從而鋼材再被氧化,。
(1)濕法熱鍍鋅
鋼材表面的溶劑不經(jīng)烘干(即表面還是濕的)就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點是:
a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅,，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞;
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液),，這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。
因此,，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰,。
(2)單支鋼材
這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，先把經(jīng)過退火的鋼材送入酸洗車間,，用或清除鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮,。酸洗之后的鋼材進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以鋼材再氧化,。后經(jīng)過酸洗,、水清洗、擠干,、烘干,、進(jìn)入鋅鍋(溫度一直保持在445-465℃)熱鍍鋅,，再進(jìn)行涂油和鉻化處理,。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品有-，只對小規(guī)模生產(chǎn)有價值,。
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