波形護欄熱浸鍍鋁后的工藝流程

工藝流程為：脫脂***除銹***預處理***鹽浴***熱浸鋁***清洗***修正檢驗***包裝出廠 ,。

脫脂,；可采取低溫加熱脫脂、 堿液清洗脫脂或清洗脫脂等方法進行,。本工藝采用堿洗脫脂方法,，可以清除油脂、 蠟,、 金屬顆粒,、 粉塵等。

除銹,；可采取機械除銹或化學除銹方法進行,。可采用酸洗除銹工藝,，即用 6%～15%的---溶液,， 溫度 60～80℃；或用 8%～12%---溶液,，溫度 38～41℃,。本工藝采用后者， 浸注 5min,，波形護欄安裝隊,， 加適量緩蝕劑,。

預處理；經(jīng)脫脂除銹并清洗干凈的工件在進入鋁浴之前須進行預處理,。其目的在于保護工件在酸洗后形成的活性表面,，并在熱浸鍍時迅速在鋁浴中， ---地吸收鋁原子,。表面預處理的直接影響到鍍鋁層組織的連續(xù)性,、 鍍層厚度及外表。預處理的主要方法有水溶液法,、 熔融鹽法或氣體法,。本工藝采用水溶液法，株洲波形護欄,， 即采用水溶液或用工業(yè)---加鋅塊配制,。工件浸入液槽后，表面即析出 zncl2 晶體,， 烘干后發(fā)亮,，起到防銹作用。當工件進人鋁液中時,，受熱分解,、 揮發(fā)，恢復工件活性表面,，---鍍鋁,。波形護欄

鹽浴關鍵技術是熔鹽的配方和溫度。文獻中提出的熔劑配方很多,，但目前對其作用原理的研究仍不夠充分,。實際生產(chǎn)中常 憑經(jīng)驗來選擇鹽類組合物的組成。我們經(jīng)過多次試驗選用的熔劑配方由 nacl,、 kcl,、 zncl2、 naf 組成,。 這些鹵化物鹽類的配合主要是為了使混合鹽的熔點降到鍍鋁溫度以下,，以---熔鹽在鍍鋁溫度下有---的流動性。鍍鋁時熔劑與熔 融鋁發(fā)生反應形成界面活性產(chǎn)物,， 如次---鋁,、鈉等， 前者以氣泡形式排出,，從而有利于從鋼材表面清除氧化鐵膜,。

熱浸鋁；熱浸鋁的主要工藝要素有鋁浴化學成分,、鋁浴溫度,、 浸鋁時間,、 出爐冷卻等。鋁浴溫度為 730～780℃,。

清洗,； 用低濃度的---、  磷酸等混合液清洗工件表面,，以實現(xiàn)對鍍鋁層的鈍化,、 上光等作業(yè)。

檢驗,；主要對工件鍍層的厚度,、硬度,、顯微組織,、附著力、外觀 以及鹽霧,、 耐熱,、 耐蝕恒溫恒濕等環(huán)境適應性能進行檢驗，以---產(chǎn)品,。經(jīng)過上述處理的護欄板再經(jīng)各種檢驗方法檢驗合格后即為合格的護欄產(chǎn)品,，即可運---速公路施工現(xiàn)場進行安裝。波形護欄