巴氏殺菌生產(chǎn)線分殺菌和冷卻兩部分,，通過鏈條的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),，帶動(dòng)被殺菌物進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)，適用于醬菜,、腌漬菜,、低溫肉制品、果汁,、果凍,、酸奶及各類飲料的自動(dòng)化連續(xù)巴氏殺菌，也可用于蔬菜的漂燙,、殺青處理,。采用sus304不銹鋼制作，以水為介質(zhì),，分殺菌槽,、冷卻槽兩部分，滅菌溫度,、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定,。腌菜巴氏殺菌機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無極變頻調(diào)速,，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高,，伸縮性小,，不易變形，易保養(yǎng),。醬菜巴氏殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便、故障率低,，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水,，---適合連續(xù)殺菌作業(yè),。腌菜巴氏殺菌機(jī)了滅菌過程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度底而造成的“隨意性加強(qiáng)了“一致性，---提高了滅菌的成功率,。

本設(shè)備需要定做,，按米計(jì)算，材質(zhì)sus304,，具體參數(shù)及價(jià)格請(qǐng)咨詢,。

當(dāng)今使用的巴氏殺菌程序種類繁多�,！暗蜏亻L時(shí)間”(ltlt)處理是一個(gè)間歇過程,，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品�,！案邷囟虝r(shí)間”(htst)處理是一個(gè)“流動(dòng)”過程,，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn),。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的,，即仍含有微生物，且在儲(chǔ)存和處理的過程中需要冷藏,�,！翱焖侔褪蠚⒕�”主要��(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。目前國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種： 一種是將牛奶加熱到62~65℃,，保持30分鐘,。采用這一方法，新型老酸奶殺菌機(jī)品質(zhì)包裝,，可牛奶中各種生長型致病菌,，滅菌效率可達(dá)97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等,，但這些---多數(shù)是乳酸菌,，乳酸菌不但對(duì)人無害反而有益健康。 第二種方法將牛奶加熱到75~90℃,，保溫15~16秒,，其殺菌時(shí)間更短，工作效率更高,。但殺菌的基本原則是,，能將病原菌即可，溫度太高反而會(huì)有較多的營養(yǎng)損失,。

   在食品,、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌,。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上,，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由高溫水為介質(zhì)的殺菌槽殺菌后,，再由傳送帶送入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻,，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序,。

---說明：該系列設(shè)備可根據(jù)用戶的實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，也可以根據(jù)用戶的實(shí)際產(chǎn)能要求制作具體尺寸型號(hào)規(guī)格,。

巴士殺菌線整機(jī)采用304不銹鋼制作,，該機(jī)可根據(jù)用戶的工藝要求設(shè)定滅菌溫度和速度。

工藝流程：

殺菌—冷卻—清洗—干燥,，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過程,，達(dá)到自動(dòng)，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的,。

輸送機(jī),、殺菌機(jī)、冷卻機(jī)和風(fēng)干機(jī)整個(gè)流程連續(xù)運(yùn)行,，自動(dòng)控制,。