c型油壓機(jī)安全操作規(guī)程?:?
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),,禁止超負(fù)荷使用,。???????
2.使用前,,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,,檢查高壓泵,、壓力表,、各種閥,、密封圈等是否正常,。
3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,,料重是否符合要求,,稱料工具是否準(zhǔn)確,。???????
4.壓制時(shí),小型油壓機(jī),,摸具必須放在墊板中心位置,,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,,試壓后,,單柱油壓機(jī),應(yīng)檢查一次模具是否有裂損,。??
5.多人操作時(shí),,要有專人開機(jī),相互協(xié)調(diào)配合,。
6.嚴(yán)禁將手,,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,,應(yīng)將壓制品,、工具、模具整理好并放到指i定地方,。
液壓機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
(1)高速化,,化,低能耗,。提高液壓機(jī)的工作效率,,降低生產(chǎn)成本。
(2)機(jī)電液一體化,。充分合理利用機(jī)械和電子方面的---技術(shù)促進(jìn)液壓機(jī)整個(gè)液壓系統(tǒng)的完善,。
(3)自動(dòng)化、智能化,。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件,。自動(dòng)化不僅僅體現(xiàn)的在加工,應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)液壓機(jī)系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整,,具有故障預(yù)處理的功能,。
(4)液壓元件集成化,標(biāo)準(zhǔn)化,。液壓機(jī)集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接,,有效地防止泄漏和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為液壓機(jī)的維修帶來(lái)方便,。
液壓機(jī)制動(dòng)裝置故障判斷及處理
液壓機(jī)制動(dòng)裝置故障判斷及處理,。液壓機(jī)制動(dòng)裝置出現(xiàn)了故障判斷和排除方法
液壓機(jī)使用一段時(shí)間后,用手觸摸各柱圈制動(dòng)鼓,若全部制動(dòng)鼓都-,,說(shuō)明故障發(fā)生在制動(dòng)總泵,;若個(gè)別柱圈-,則說(shuō)明故障發(fā)生有柱圈制動(dòng)器,。
如裝置故障在總泵,,應(yīng)首先檢查踏板自由行和。若自由行程合乎要求,,可將總泵貯油室羔打開,,并連續(xù)踏下和放松制動(dòng)踏板,,看其回油情況,。如不能回油則為回油孔堵塞;如回油緩慢,,則是皮碗,、皮圈發(fā)脹或回位彈簧無(wú)力,應(yīng)拆下制動(dòng)總泵分解檢修,。同時(shí)還應(yīng)觀察踏板回位情況,,如踏板不能迅速或回不到原位,壓鑄件去水口油壓機(jī),,說(shuō)明踏板回位彈簧過(guò)軟或折斷,,應(yīng)更換。
如裝置故障在車輪制動(dòng)器,,應(yīng)先擰松放氣螺釘,,若制動(dòng)液急速噴出,制動(dòng)蹄回位,,則為油管堵塞,,油壓機(jī),分泵不能回油所致,,應(yīng)疏通油管,。如果制動(dòng)蹄仍不回位,則應(yīng)調(diào)整磨擦片至制動(dòng)鼓之間的間隙,。
如裝置故障經(jīng)上述人修和調(diào)整均無(wú)效時(shí),,應(yīng)拆下制動(dòng)鼓檢查分泵活塞皮碗與回位彈簧的狀況以用制動(dòng)蹄片銷的活動(dòng)情況,---時(shí),,進(jìn)行修復(fù)或更換,。
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