一般來說,,smt車間規(guī)定的溫度為25±3℃;錫膏印刷時,,所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刮i刀﹑擦拭紙,、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀;一般常用的錫膏合金成份為sn/pb合金,,且合金比例為63/37;錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破壞融錫表面張力﹑防止再度氧化i,。錫膏中錫粉顆粒與flux(助焊劑)的體積之比約為1:1,, 重量之比約為9:1;錫膏的取用原則是---先出;錫膏在開封使用時,須經(jīng)過兩個重要的過程回溫﹑攪拌;鋼板常見的制作方法為﹕蝕刻﹑激光﹑電鑄;smt的全稱是surface mount(或mounting) technology,,中文意思為表面粘著或貼裝技術(shù); esd的全稱是electro-static discharge, 中文意思為靜電放電;
ict測試是生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用的測試方法,,濱松射線管,,其具有較強的故障能力和較快的測試速度等優(yōu)點。該技術(shù)對于批量大,,產(chǎn)品定型的廠家而言,,是非常方便、快捷的,。但是,,對于批量不大,產(chǎn)品多種多樣的用戶而言,,需要經(jīng)常更換針床,,因此不太適合。同時由于線路板越來越復(fù)雜,,傳統(tǒng)的電路接觸式測試受到了---,,通過ict測試和功能測試很難診斷出缺陷。隨著大多數(shù)復(fù)雜線路板的密度不斷增大,,傳統(tǒng)的測試手段只能不斷增加在線測試儀的測試接點數(shù),。
一直以來,aoi設(shè)備在圖像提取后數(shù)字處理過程中通常用到的軟件分析技術(shù)有:模板比較,、邊緣檢查,、灰度模型、特征提取,、固態(tài)建模,、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等,;主要硬件有:---機,、絲桿或傳送帶、伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)和彩色光源或黑白光源,。工作原理為---機獲得一塊板的照明圖像并數(shù)字化,,然后通過軟件與已經(jīng)定義為“好”的圖像進(jìn)行分析、比較而實現(xiàn)其檢測功能的。然而每種軟件和處理方法都存在著其本身的優(yōu)勢和缺陷,,因此在實際應(yīng)用中都不夠理想和完i美,。其中圖像比對(統(tǒng)計建模)和矢量分析在目前流行的aoi光學(xué)檢測儀中用的比較普遍.那么有朋友會問哪一種技術(shù)的aoi設(shè)備會好一些呢?這就需要我們搞清楚這兩種技術(shù)在圖像數(shù)字化過程中所產(chǎn)生的結(jié)果是怎樣的.認(rèn)識他們的特色和差異,有助于創(chuàng)建,、輸入,、輸出編輯和應(yīng)用數(shù)字圖像。
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