如何能有效且高地增加產(chǎn)能,，進(jìn)一步完善企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化流程呢？通過(guò)引入信息化系統(tǒng),，可以有效幫助企業(yè)優(yōu)化-體系,，---標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)流程，建立企業(yè)內(nèi)部協(xié)作的一體化平臺(tái),，推動(dòng)數(shù)字化智能工廠的改造,。而這些信息化系統(tǒng)，主要有sap,、wms,、mes、srm等等,。下面介紹一下關(guān)于wms系統(tǒng)的應(yīng)用效果,。

wms系統(tǒng)可以幫助企業(yè)管理好倉(cāng)庫(kù)各種業(yè)務(wù)，進(jìn)一步提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率,，并解決以下問(wèn)題：

1,、手工操作易出錯(cuò)：倉(cāng)庫(kù)使用手工帳進(jìn)行管理，收發(fā)貨結(jié)果手工記錄到erp系統(tǒng)中,，手工操作存在不及時(shí),，容易出錯(cuò)的情況。

2,、收貨效率低：商品到庫(kù)后,，需要人工拿著紙張單據(jù)進(jìn)行核對(duì)，存在漏收,、錯(cuò)收的情況,，而且還需要手寫(xiě)收貨單據(jù)，導(dǎo)致收貨效率低,，影響整個(gè)執(zhí)行的效率,。

3、出庫(kù)效率低：入庫(kù)時(shí)上架庫(kù)位記錄不夠準(zhǔn)確,，以致找貨時(shí)浪費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),，影響出庫(kù)效率。

4,、作業(yè)出錯(cuò)率高：人工的出入庫(kù)作業(yè),，缺乏防錯(cuò)提醒，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn),，久而久之就形成了較大問(wèn)題,，且追溯起來(lái)難。

5,、---先出難：缺乏批次管理,，出庫(kù)時(shí)難以實(shí)行---先出,，呆滯料較多，增加庫(kù)存成本,。

6,、實(shí)賬不一致：人工管理庫(kù)存，存在庫(kù)存更新不及時(shí),、實(shí)賬不一致等情況,。

7、數(shù)據(jù)查詢難：缺乏詳細(xì)的倉(cāng)庫(kù)報(bào)表,，無(wú)法及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)日常運(yùn)營(yíng)情況,，而且數(shù)據(jù)查詢起來(lái)難。

主要收益：

1,、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù),、出庫(kù)和庫(kù)內(nèi)的作業(yè)效率的提升，實(shí)行精細(xì)化的管理,。

2,、實(shí)現(xiàn)原材料采購(gòu)、生產(chǎn)領(lǐng)料,、半成品出庫(kù),、其他出入庫(kù)等業(yè)務(wù)的線上管理。

3,、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)各環(huán)節(jié)的全程可視和安全管理要求,。

4、實(shí)現(xiàn)---先出管理,，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,。

5、作業(yè)防錯(cuò)提醒,，提升作業(yè)準(zhǔn)確率,。

6、全程條碼化作業(yè),，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,，無(wú)需人工錄入erp系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,。

7,、詳細(xì)報(bào)表數(shù)據(jù)，包括倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)報(bào)表,、庫(kù)存報(bào)表、掃描履歷報(bào)表等等,，為管理者決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持,。

8,、可對(duì)倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后快速定位,，并定期通過(guò)報(bào)表進(jìn)行匯總分析,。

對(duì)于目前很多大型企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理方式而言，傳統(tǒng)的管理仍然采用人工手動(dòng)記賬進(jìn)行日常倉(cāng)庫(kù)作業(yè),，包括下訂單,、出入庫(kù)、退貨,、調(diào)撥,、盤點(diǎn)等。隨著倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的運(yùn)作日益頻繁,，手工管理工作量大且繁瑣,，耗時(shí)長(zhǎng)，人工操作導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)作業(yè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,，而且傳統(tǒng)的工作模式無(wú)法實(shí)現(xiàn)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸共享,，導(dǎo)致管理難度加大，造成管理方面的諸多問(wèn)題：

1,、業(yè)務(wù)部門與倉(cāng)儲(chǔ)部門無(wú)法有效聯(lián)動(dòng),；

2、企業(yè)對(duì)員工依賴度高且人員流動(dòng)影響較大,；

3,、庫(kù)存實(shí)賬不一致，庫(kù)存成本高,；

4,、缺乏各類報(bào)表支撐管理層決策；

5,、無(wú)法---掌握庫(kù)內(nèi)實(shí)時(shí)運(yùn)作動(dòng)態(tài),；

6、作業(yè)準(zhǔn)確率低下產(chǎn)生了大量附加成本,。

面對(duì)以上問(wèn)題,，企業(yè)往往會(huì)采用信息化手段來(lái)進(jìn)行解決，wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)也正因此受到越來(lái)越多企業(yè)的---,。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要解決方案：

1,、通過(guò)條碼技術(shù)，賦予每個(gè)貨品條碼,，精細(xì)化管每個(gè)貨品,。

2、通過(guò)庫(kù)位管理,，合理劃分每個(gè)庫(kù)位,，實(shí)現(xiàn)每個(gè)商品庫(kù)存與庫(kù)位實(shí)時(shí)綁定,，方便查看。

3,、通過(guò)批次-,，結(jié)合---先出、保質(zhì)期優(yōu)先等不同策略,，提升貨物的周轉(zhuǎn)效率,，提高倉(cāng)儲(chǔ)管理水平。

4,、通過(guò)使用pda設(shè)備,，簡(jiǎn)化操作流程，提升操作效率和準(zhǔn)確率,，降低錯(cuò)誤率,。

5、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,，并在作業(yè)完成后實(shí)時(shí)同步到wms系統(tǒng)上,，無(wú)需事后統(tǒng)一錄入，庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí),。

6,、上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)空余的庫(kù)位給到上架員工,，汽車倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),，提升上架效率和準(zhǔn)確率。下架時(shí),，系統(tǒng)會(huì)指示下架庫(kù)位給到下架員工,，減少找貨時(shí)間，提升發(fā)貨效率,。

7,、物料呆滯異常提醒，減少物料呆滯損耗,，節(jié)省成本,。

8、系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)作業(yè)情況,，然后生成對(duì)應(yīng)的操作記錄,，通過(guò)此記錄，可以快速進(jìn)行作業(yè)問(wèn)題追溯,。

9,、豐富詳細(xì)的報(bào)表，包括倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)報(bào)表、庫(kù)存明細(xì)報(bào)表,、倉(cāng)庫(kù)容量使用報(bào)表,、操作履歷報(bào)表等等，支撐管理層決策,。

10、系統(tǒng)集成性強(qiáng),，可以與erp,、mes、srm等信息系統(tǒng)無(wú)縫集成,，---信息孤島,，完善供應(yīng)鏈管理。