砂磨機的優(yōu)點為分散時間快,,涂料砂磨機,效率gao,,能夠連續(xù)生產(chǎn),可以分散低粘度的體系,。當砂磨機分散時,分散介質趨向于均勻地分布,。當減少分散介質在體系中的分數(shù)時,,分散介質之間的距離將會增大,,這樣就會降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介質,,則會增加分散介質之間的磨損,造成分散介質粒徑的減�,。河袝r還會導致分散介質的破碎,,影響產(chǎn)品的,。一般根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,,調整分散介質的數(shù)量和粒徑,使炭黑的分散效率達到較高,。納米砂磨機具有---的多種耐磨、耐腐蝕性材料,,能消除設備對物料的變色污染,,具有強化冷卻系統(tǒng),,快速簡便的換色清洗功能,適應各種粘度條件的研磨與分散,,其中棒銷式砂磨機可用于中高粘度物料的超細研磨,,如膠印油墨,、報印油墨等等,可根據(jù)研磨工況調節(jié)簡體容積,,降低起動負荷,,涂料砂磨機廠家,提高研磨分散效率,。
在涂料工業(yè)中,,研磨的涵義是將已經(jīng)分的很細的顏料顆粒,,在再色劑中得到初級粒子的研磨分散體,。不同的涂料對顏料顆粒的細度要求不同,。
目前涂料行業(yè)的研磨設備主要有砂磨機,、高速分散機等。由于,,砂磨機的生產(chǎn)效率gao,、生產(chǎn)連續(xù)性強、操作簡便,,已成為涂料工業(yè)生產(chǎn)zui主要的研磨設備。
影響砂磨機效率的因素有很多,,主要包含以下幾點:
1.色漿配方原因
在機械能一定的情況下,,色漿配方因素影響研磨效率較大,,色漿好的配方砂磨機機的研磨效率也相對較高,。色漿配方包含漆料濃度粘結劑溶劑、顏料的成份,、固體成份,、粘度。配置色漿的每種漆料都有一個適宜濃度范圍,。在這一濃度中顏料形成穩(wěn)定的顏料分散體,,化工涂料砂磨機,,使研磨好的色漿配成色漆后的粘度和固體份含量達到規(guī)定的標準,在工藝工程中不生絮凝,,不返粗,,不沉淀,。因此在漆料適宜的濃度范圍中都有個zui適宜的顏料含量范圍,,這一含量范圍。在這一顏料含量范圍內分散效率gao,,漆料能有效地濕潤和分散顏料---體,超出或低于這一范圍都使分散效率明顯下降,。
2.研磨介質原因
研磨介質因素包含球體的直徑、密度,、材質,、機械強度及填充量。這些參數(shù)的不同都會影響機械的效率,。
3.其他因素
這個其他因素包含了砂磨機的轉速,、分散葉片、材質,、溫度以及機械本身設計的合理性,。
鋰電池正極漿料-磷酸鐵鋰漿料目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀:
磷酸鐵鋰鋰電池正極漿料目---般采用砂磨機進行研磨細化,一般可達到1-2μm,。但是使用砂磨機研磨細化后,,容易出現(xiàn)抱團現(xiàn)象,形成二級團聚體,。難以分散,,這也成為了鋰電池漿料處理的的難題。
結合多家鋰電池正極材料廠家,,分析可知:如果在砂磨機研磨細化后,,漿料再經(jīng)過研磨分散機,,進行分散,漿料的粒徑可以完全還原,,解決團聚的問題,。利用研磨分散機,先將鋰電池漿料的團聚體打開,,然后再進行分散,,結果終獲得的鋰電池正極漿料,。
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