注塑1,、模具損壞的原因在組裝時，從外部不會被施加多大的外力,，但一旦安裝于注塑機,，進行注塑加工時,，就會承受各種外力，從而引發(fā)注塑模具的損壞,，因此注塑加工模具一定要具備-承受各種外力的強度,。

注塑2、模具損壞的原因要將熔融樹脂流經(jīng)澆口流道,，-完全填充型腔內(nèi)部,，也必須要有很大的射料強度才能使其流入。盡管說該壓力通常維持不到1秒的時間,，但還是對注塑加工模具的型芯及型腔產(chǎn)生一定的沖擊,。

注塑3、模模具損壞的原因推桿也在推板的作用下才能頂出成形品,，如果推桿的推拉不夠順暢,，操作人員通常也會施加較大的力來完成這個人動作，注塑加工設計廠,，這也就要求推桿也必須具有一定的承壓能力,。

注塑山東模具加工有著非常強的競爭性，這并不說明模具加工制造業(yè)多么的發(fā)達,，山東模具加工是一個魚龍混雜的行業(yè),，精密模具加工需要較高的技術含量完成，山東注塑加工廠家,，小作坊是不具備這樣的加工實力的,，除此之外如果操作不熟練還會使模具出現(xiàn)凹痕的情況，如果是這樣那就很糟糕了,，下面大正模具跟大家說一下如何避免解決這一問題,。  

注塑 根據(jù)大正模具多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗來看可以吧模具出現(xiàn)凹痕的情況總結為以下幾點：

1、模具內(nèi)部缺乏壓力,，壓力不足影響整個模具加工過程,，這是模具出現(xiàn)凹痕的一個主要原因所在。 　

2,、在一個是各個模具產(chǎn)品的厚度不相同,，從而造成了模具有可能出現(xiàn)凹痕的情況。 　

3,、冷卻時間較短是模具出現(xiàn)凹痕的一個主要原因之一,，應該嚴格遵守模具加工流程去執(zhí)行操作。