廣東興捷金屬制品有限公司角鐵

浸鋅操作,，主要工序內(nèi)容是對鋅液溫度,、浸鋅速度、浸鋅時間,、引出速度以及清理,、打撈鋅渣等操作步驟，進行有效的控制及實施.

熱浸鋅工藝條件

   熱浸鋅工序生產(chǎn)過程中,，應(yīng)具備以下幾個方面的生產(chǎn)工藝條件：

   1的鋅錠和穩(wěn)定的供應(yīng)來源,。

   2嚴格的工藝管理和完善的職工培訓(xùn)制度。

   3完善的檢測分析渠道和嚴禁的人員配置。

   4具有穩(wěn)定加熱性能的鋅鍋爐體系統(tǒng),，穩(wěn)定,、---的溫控裝置。

   5具有有效,、易操作的清灰,、清渣、存儲,、清理余鋅,、清理散鋅、打撈,、冷卻等設(shè)備,、工具、輔助材料及用具,、便捷的二次電源,。

   6具有完善、齊備的適應(yīng)性吊具,、行車,，并---強度。

   7要有足夠的熔鋅量,，使工件能完全浸沒到鋅液中,。

   8具有性能穩(wěn)定、適應(yīng),、充裕的浸鋅工藝輔助添加材料,。

   9足夠的助鍍液存儲，棕色角鐵,，制備設(shè)施及清理系統(tǒng),，工件能覆附優(yōu)良、完整,、干燥,、潔凈的助鍍液復(fù)鹽鹽膜。

   10具有---的固定或手持數(shù)字式測溫儀表系統(tǒng),。

   11具有實時漏鋅報警系統(tǒng),。

   12具有有效的煙氣收集、處理系統(tǒng),。

   13具有有效的保溫,、節(jié)能、降耗措施,。

   14充裕的整理,、吊掛操作空間。

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用氣bai刀即氣壓對著需鍍du鋅的材料吹壓減薄鍍層到需要zhi的目標鍍層厚度,；dao吹鍍鋅目版的：1均勻鍍鋅面,；2降低鍍權(quán)鋅面厚度。

　　吹鍍鋅能加速形成熱浸鋅的鋅鐵合金層,，吹鍍構(gòu)件達到厚度為7μ以上,，使用的壽命可以達到25年，吹鍍鋅的一般厚度是7---15μ形成熱浸鋅鐵合金層,。

　　熱鍍鋅吹鍍是熱鍍鋅后從鋅鍋中取出時,，用氮氣將工件上多余的鋅液吹掉，另外,，鋼絲熱鍍鋅包括垂直引出和斜升引出,，分別生產(chǎn)厚鋅層與薄鋅層的熱鍍鋅鋼絲。

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