砂漿噴涂機(jī)砂漿全過(guò)程的施工經(jīng)歷砂漿的溫度過(guò)高也一定程度上加劇了對(duì)設(shè)備的磨損。砂在烘干后沒(méi)有經(jīng)過(guò)冷卻就直接加工為成品發(fā)送到工地,，在加水?dāng)嚢韬螽a(chǎn)生物理熱釋放效應(yīng),，水泥本身產(chǎn)生的熱量以及在設(shè)備攪拌摩擦中產(chǎn)生的熱量,，加上受天氣炎熱因素影響，工作砂漿高溫度可達(dá)到70度左右噴在墻上有大量的水蒸氣出現(xiàn),，導(dǎo)致墻面干的太快,，這本身會(huì)對(duì)施工和施工產(chǎn)生影響，溫度升高后對(duì)泵體也必然產(chǎn)生一定的物理熱膨脹作用,，能加大機(jī)械磨損,，建議砂漿生產(chǎn)企業(yè)是否能通過(guò)減少烘砂時(shí)間或庫(kù)內(nèi)留余料降溫等措施來(lái)降低供砂溫度。

砂漿離析現(xiàn)象造成的堵管一般發(fā)生在噴涂施工中途,，主要原因是砂漿散裝罐底部砂漿產(chǎn)生離析,，造成砂漿材料性能的改變。其預(yù)防措施是控制好散裝罐的存儲(chǔ)余量,，當(dāng)散裝罐底部砂漿儲(chǔ)存量過(guò)少時(shí)應(yīng)停止使用,，對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生離析的砂漿可嘗試適當(dāng)增加砂漿稠度進(jìn)行底層噴涂。砂漿在管道中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的堵管,，主要原因是因?yàn)樯皾{靜止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使砂漿產(chǎn)生初凝現(xiàn)象,，從而導(dǎo)致流動(dòng)性降低而產(chǎn)生堵管。主要控制方法是盡量減少停機(jī)時(shí)間,，如確需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間,，應(yīng)先用完設(shè)備內(nèi)剩余的砂漿，再進(jìn)行停機(jī)且作管道清洗,。