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東莞市聯(lián)幫塑料機(jī)械,位于中國的制造業(yè)名城—東莞,,灌注發(fā)泡機(jī),,-于塑料擠出設(shè)備,集研發(fā),、生產(chǎn),、銷售、服務(wù)于一體,�,?萍汲晒图夹g(shù)指標(biāo)均居于業(yè)內(nèi)領(lǐng)l先水平。主營產(chǎn)品:擠出機(jī) 押出機(jī) 塑料擠出機(jī) 塑料押出機(jī) 雙螺桿擠出機(jī) 單螺桿擠出機(jī) 押出設(shè)備 塑料押出設(shè)備 擠出設(shè)備 塑料擠出設(shè)備 錐形雙螺桿擠出機(jī) 輔助設(shè)備 設(shè)備零件等,。
微型擠出機(jī)的構(gòu)型及自動化生成系統(tǒng)
在橡膠工業(yè)中,,微型擠出機(jī)是非常重要的加工設(shè)備。微型擠出機(jī)是隨著其-部件——擠出螺桿構(gòu)型的發(fā)展而發(fā)展的,,因此螺桿構(gòu)型的研究是微型擠出機(jī)研究的-之一,。本-在分析各種螺桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,對螺桿構(gòu)型進(jìn)行了理論分析 ,。分析了各種螺桿構(gòu)型的擠出機(jī)理,、主要作用及其優(yōu)缺點(diǎn);分析了各種螺桿構(gòu)型對擠出過程的影響,。研究不同構(gòu)型螺桿的工作原理及對擠出過程的影響,,必將有利于螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的進(jìn)一步優(yōu)化,和新型螺桿的開發(fā),,從而有利于橡膠工業(yè)的發(fā)展,;而且對不同構(gòu)型螺桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的研究是橡膠螺桿-cad系統(tǒng)開發(fā)的基礎(chǔ)。也是優(yōu)化橡膠螺桿-cad系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能的基礎(chǔ),。目前橡膠機(jī)械-cad 多采用在autocad或者pro-e上進(jìn)行一些簡單的二次開發(fā),,這種開發(fā)是建立在結(jié)構(gòu)化基礎(chǔ)上的,不但重用性非常差無法進(jìn)行深層次開發(fā),,而且還難以滿足復(fù)雜系統(tǒng)多元化的需求,,難以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展和重用,也難以解決橡膠機(jī)械-cad系統(tǒng)設(shè)計(jì)中跨進(jìn)程,、跨平臺移植和分布式應(yīng)用等方面的問題,。要解決這些問題,系統(tǒng)設(shè)計(jì)模式的選取和系統(tǒng)的可重用和可擴(kuò)展性便成為系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在,。而目前可利用多種設(shè)計(jì)模式來巧妙地復(fù)用軟件對象,,從頂層的角度設(shè)計(jì)軟件的系統(tǒng)結(jié)構(gòu);基于com的組件對象模型完全可以實(shí)現(xiàn)基于二進(jìn)制可執(zhí)行代碼級的多種形式的兼容,,從而-地實(shí)現(xiàn)重用,�,;赾om的組件對象模型是實(shí)現(xiàn)橡膠-cad系統(tǒng)的一條“可行之路”。本-在對不同螺桿構(gòu)型研究的基礎(chǔ)上,,根據(jù)橡膠擠出機(jī)螺桿cad參數(shù)化設(shè)計(jì)的特點(diǎn),,采用c++面向?qū)ο蟮拈_發(fā)語言,并采用com組件作為功能單元進(jìn)行了橡膠擠出機(jī)螺桿自動化生成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,發(fā)泡機(jī)廠家,,系統(tǒng)可以方便的實(shí)現(xiàn)將來的擴(kuò)展和代碼重用并用于實(shí)現(xiàn)分布式應(yīng)用,這-提高了開發(fā)效率,。-在visual c++ 6.0開發(fā)平臺上,,在“可行之路”思想的指導(dǎo)下,完成了基于com的“橡膠螺桿自動化生成系統(tǒng)”的開發(fā),。
東莞市聯(lián)幫塑料機(jī)械,,位于中國的制造業(yè)名城—東莞,-于塑料擠出設(shè)備,,集研發(fā),、生產(chǎn)、銷售,、服務(wù)于一體,。科技成果和技術(shù)指標(biāo)均居于業(yè)內(nèi)領(lǐng)l先水平,。主營產(chǎn)品:擠出機(jī) 押出機(jī) 塑料擠出機(jī) 塑料押出機(jī) 雙螺桿擠出機(jī) 單螺桿擠出機(jī) 押出設(shè)備 塑料押出設(shè)備 擠出設(shè)備 塑料擠出設(shè)備 錐形雙螺桿擠出機(jī) 輔助設(shè)備 設(shè)備零件等,。
發(fā)展歷史
發(fā)泡機(jī)早出現(xiàn)于國外,其原始機(jī)型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡,,故又名“打泡機(jī)”,。后來隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,發(fā)泡機(jī)的技術(shù)含量不斷提高,,新的機(jī)型不斷出現(xiàn),,形成了不同的技術(shù)體系。我國早在20世紀(jì)50年代就開始使用發(fā)泡機(jī),,但不是-的發(fā)泡機(jī)型,,而是采用砂漿攪拌機(jī)。即將發(fā)泡劑直接加入砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī),,讓發(fā)泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫,。20世紀(jì)70年代前后,開始出現(xiàn)-的發(fā)泡劑,,即高速葉輪發(fā)泡機(jī),。以后又不斷技術(shù)升級和換代,如今已發(fā)展為以高壓充氣為主體的第三代機(jī)型,,基本可滿足泡沫混凝土的需要
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擠出機(jī)螺桿工作時(shí)冷卻方法
在擠出物料時(shí)需要對螺桿進(jìn)行冷卻,主要是為了-生產(chǎn)能順利進(jìn)行,,防止物料因塑化溫度過高而造成分解,。比如在螺桿的加料段冷卻,是防止此段螺桿溫度過高,,避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動,,影響物料輸送前移,造成因供料不足而不能正常生產(chǎn),。螺桿的均化段冷卻降溫,,發(fā)泡機(jī),是因?yàn)榇硕稳哿弦蚴茌^大的擠壓,、摩擦和剪切作用,,產(chǎn)生熱量多,溫升較快,,為防止物料分解才需降溫冷卻,。
對螺桿冷卻降溫的方法,是在鉆有軸心孔的螺桿內(nèi)通水或油,,作為導(dǎo)熱介質(zhì)而降溫的,。導(dǎo)熱介質(zhì)要恒溫控制,一直通到螺桿的均化段部位,。工作時(shí)轉(zhuǎn)動的螺桿需要特殊的管件與輸導(dǎo)熱介質(zhì)管路連接,,這個(gè)特殊連接件叫旋轉(zhuǎn)接頭。
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