木炭機(jī)設(shè)備由粉碎機(jī),,烘干機(jī),制棒機(jī),這些設(shè)備組成,,一個生產(chǎn)線需要2-3人,,而全自動生產(chǎn)線在原有的設(shè)備的基礎(chǔ)上又配備了螺旋上料器,滾筒篩,,分料器,,皮帶輸送機(jī)幾臺設(shè)備,,實現(xiàn)了自動化的發(fā)展。木炭機(jī)在產(chǎn)量,,售后,,效益等方面發(fā)揮出了強(qiáng)有力的攻勢,。并且木炭機(jī)設(shè)備機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)處理的機(jī)制炭的好壞都取決于原材料的選擇。木炭機(jī)生產(chǎn)過程中對原材料有著嚴(yán)格的要求,,尤其是原材料水分和灰分的控制。其實機(jī)制木炭機(jī)之所以得到廣泛的應(yīng)用主要是原材料比較多樣,,可以選擇稻殼,,鋸末,,樹枝,花生殼等農(nóng)作物廢料,。制炭過程中需要注意的是原材料的水分須控制在6%—12%以內(nèi),,在這個過程中好采用烘干設(shè)備對原材料進(jìn)行脫水烘干處理以便快速可控的對原材料進(jìn)行處理,那么為什么如何要控制原材料含水量呢,,若含水份12%,,則棒發(fā)軟易彎容易出現(xiàn)裂紋,,密度小。在原料監(jiān)測上客戶可用手掌將烘干后的原料進(jìn)行搓團(tuán)后揚(yáng)拋適宜的原料在拋出后能夠全部散開無粘連現(xiàn)象,。在木炭機(jī)生產(chǎn)過程中客戶要盡量避免原料二次污染杜不可含灰粉大的原料參雜過多,,以免造成機(jī)制炭灰分過大影響使用,。
木炭機(jī)設(shè)備制炭過程中,,有煙的產(chǎn)生是不可避免的,,但是煙氣過大的排放會對我們的環(huán)境造成相應(yīng)的影響,,所以,我們需要采取相應(yīng)的措施,,來控制在制炭過程中煙氣的產(chǎn)生量。一種方法是冷凝回收法,。這是一種投資成本比較高的方法,,它需要用到冷凝塔和分離罐,,經(jīng)過這兩樣設(shè)備的工作,可以使煙氣中的焦油等得到回收,。但是高昂的投資成本使其難以得到大范圍的宣傳和使用。另一種方法是水浸法,。所謂的水浸法即是讓煙氣通過水池進(jìn)行沉淀,。這需要用戶在木炭機(jī)設(shè)備的旁邊建一個水池,,將炭化爐里面的煙氣通過風(fēng)機(jī)和管道引入到水池中,然后通過比熱的不同,,使煙氣中的焦油等得到凝結(jié)和沉淀,,竹炭機(jī)碳化,,需要-的一點(diǎn)是,沉淀在池底的焦油等需要定期進(jìn)行清理,。再有一種方法是煙筒串聯(lián),,集中排放法。也是一種很簡單的方法,,將炭化爐里的煙氣通過公共煙道引入到集中煙囪里面,,然后進(jìn)行高空排放,。這種方法雖然不能夠減少煙氣的排放量,但是由于提高了煙氣的排放高度,所以仍然能夠降低煙氣對周圍環(huán)境的影響程度,,這是目前多數(shù)木炭機(jī)使用采用的方法。
由于炭化過程所決定,,溫度控制決定了木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的重點(diǎn),,燒制竹炭機(jī),,炭化過程不能太快也不能太慢,做好炭化曲線很重要,;制棒要選好的設(shè)備 ,,制棒密度越大,,炭化出來的木炭就越好;炭化后的冷卻要做-,;密封要好,尤其是焊接處,,密封不好進(jìn)空氣會導(dǎo)致木炭直接 燃燒,。木炭機(jī)設(shè)備對于木炭生產(chǎn)廠家來說,關(guān)心的可以說是木炭機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量,。木炭機(jī)設(shè)備的出炭率標(biāo)志著其生產(chǎn)效率,也就是說出炭率越高 ,,代表著木炭機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率越高,這樣才能有好的收益,。那么什么因素會影響到木炭機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量,,該如何提高木炭機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量,我 們總結(jié)了一下幾點(diǎn)經(jīng)驗,。原材料。碳含量多的原料,,木炭機(jī)生產(chǎn)線產(chǎn)品機(jī)制木炭熱量大,效果好,,非常耐燃燒,燒毛竹炭機(jī),在-市場 很受歡迎,,相反,用碳含量較低的原料制得的機(jī)制木炭并不比前者好,,達(dá)不到市場上的要求,。生產(chǎn)工藝,原材料的干燥度-在8-10,,竹炭機(jī),,濕度太 大或者濕度太小,都不能達(dá)到預(yù)期的效果,。濕度大,將導(dǎo)致碳棒不成形和濕度太低,,會導(dǎo)致碳棒容易,。應(yīng)注意成型筒的溫度,。
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