( 1) 出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃,， 出爐溫度約為1500 ℃,， 熔煉選用中頻感應電爐。

( 2) 爐襯

采用酸性或堿性爐襯均可,， 爐襯的配比,、打結、烘干和燒結均按常規(guī)工藝進行,。

( 3) 裝料

一般按正常順序加料,， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) ,。

( 4) 送電熔化

將電爐功率調(diào)至至大進行熔化， 由于cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ,， 故鉻鐵應在末了加入,， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

( 5) 脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后,， 再加入錳鐵,、硅鐵及鋁進行脫氧。

優(yōu)點：

在中低壓管網(wǎng)一般用于6mpa以下,，鑄鐵管具有運行,，破損率低,，施工維修方便、快捷,，防腐---異等,。新開發(fā)的鑄鐵管可以適用于非開挖施工，廣泛應用在過河,、穿路,、穿越建筑的管線施工中。鑄鐵管則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝,，---提高管道的耐腐蝕性能,，廣泛用于腐蝕性較強的土壤施工中。

缺點：

一般不使用在高壓管網(wǎng)6mpa以上,。由于鑄鐵管相對笨重,，安裝時必須動用機械。---測試后出現(xiàn)漏水,，必須把所有鑄鐵管全部挖出,，把鑄鐵管吊起至能放進卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水,。