微量潤滑也叫做量潤滑,，微量潤滑,，英文簡稱mql,，是一種用于金屬加工的潤滑方式，即半干式切削,，指將壓縮氣體(空氣,、氮氣、---等)與極微量的潤滑油混合后,，形成微米級的油霧顆粒，噴射到加工區(qū)域進行有效潤滑的一種切削加工方法,，微量潤滑技術是一種新型潤滑技術,。

微量潤滑mql技術融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點：一方面，mql將切削油的用量降低到很微量的程度,，不僅大幅度降低切削液的使用成本,，而且通過使用自然降解性高的合成油作為潤滑劑，地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害,；另一方面,，與干式切削相比，mql由于引入了冷卻潤滑介質,，使得切削過程的冷卻潤滑條件大大---,，切削工具、工件和切屑之間的磨損-減小,，有助于降低切削力,、切削溫度和切削工具的磨損。這種切削技術也稱為半干式切削,，在二十一世紀以-為主題的環(huán)境下有著廣泛的前景，多普賽的使命是潤滑技術朝著節(jié)能的方向發(fā)展,。

為了減小對環(huán)境和人體的影響,，mql中使用的潤滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,，采用基礎油主要是植物油基的綠色潤滑劑,。微量潤滑油生物降解性高而且對人體也不會造成傷害，潤滑劑有-的滲透性和表面附著系數(shù),，具有好的潤滑性和優(yōu)良的極壓性能,。

微量潤滑油霧中油霧顆粒的大小和---度對加工區(qū)切削工具和工件接觸表面的潤滑效果有影響,。油霧顆粒的大小主要是受油霧發(fā)生器的影響，通常油霧顆粒度越小滲透力越強,，齒輪滾齒加工微量潤滑技術,，潤滑冷卻效果好，潤滑油耗量低,。一般外噴系統(tǒng)油霧顆粒大小還受到壓縮空氣的壓力,、潤滑油用量和噴嘴距離的影響。在同等氣壓下,，隨著潤滑油用量和噴嘴距離的增加,，油霧顆粒變大，速度減小,。在潤滑油用量相等時,，隨著氣壓的增大，油霧顆粒變小,，速度增大,。因此，顆粒較大的油滴速度低,，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離,，導致加工區(qū)不能充分供油，影響潤滑效果,。

鏈條應用油氣潤滑

    機械傳動中鏈條傳動是非常普遍的,，齒輪滾齒加工微量潤滑，但有的時候卻忽視了鏈條潤滑的重要性,。因此,，鏈條的使用壽命受到影響。更換頻率的增加直接導致了鏈條使用成本的增加,。鏈

條采用油氣潤滑后,，鏈條成本降低了。

鏈條使用壽命低是因為內部潤滑不充分致使內部磨損及腐蝕,，導致鏈條扭曲和松動,。鏈條在高速運轉時離心力會將表面附著的潤滑油甩落，導致潤滑的效果降低,。鏈條如果在潮濕和多粉塵的環(huán)境運行,，那么粉塵和水分會進入到鏈條內部，致使鏈條磨損和腐蝕加劇,。

 要想提高鏈條的使用壽命和降低更換頻率,，就需選擇更理想、效果-的潤滑方式,，多普賽油氣潤滑裝置能夠在提高鏈條的潤滑效果和---方面提供很大的幫助,，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,，當使用油氣潤滑后，鏈條的使用壽命增加-,。

  鏈條使用油氣潤滑,，不僅能降低鏈條的磨損和更換頻率，齒輪加工微量潤滑技術,，而且還能節(jié)省維護成本,，所獲得的效益是采用傳統(tǒng)的涂抹油脂的潤滑方式不能比擬的，因此采用油氣潤滑是鏈條潤滑的選擇,。

    鏈條的潤滑方式很重要,，但是潤滑劑的選擇也是不可忽視的。鏈條對潤滑劑就有如下的要求：

1,、優(yōu)良的滲透性能

2,、高的黏附性能

3、優(yōu)異的潤滑性能

4,、-的穩(wěn)定性能

    這些性能對于鏈條的潤滑起著十分重要的作用,。鏈條油氣潤滑裝置是一種消耗型的油氣潤滑系統(tǒng)，在潤滑方式上屬于噴油潤滑,，采用油氣混合的噴射方式,。自動噴射微量的潤滑油，噴油位置應在鏈環(huán)的內側,，正好對準鏈板連接處,，對于高速傳動的鏈條這種潤滑方式效果好，均勻性也-,。噴射潤滑能更-的滲透到鏈銷,、軸襯和滾筒，是一種經濟,、---的潤滑方式,。