基體材料的表面預(yù)處理
首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì),,噴鋁涂層加工技術(shù),,然后采用噴砂粗化基體表面,噴鋁涂層加工公司,,這種方法通過(guò)提高基體的表面自由能活化基體,,同時(shí)有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。
液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,,導(dǎo)致顆粒變形,,形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化,,他們粘附在粗糙的基體材料表面,,其粘結(jié)機(jī)理主要是機(jī)械鉚合,由涂層顆粒和基體材料之間擴(kuò)散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小,,小到可以忽略的地步,。例外:mo
常用的噴砂材料:al2o3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒,、鋼砂�,;蛘遱ic砂粒。除了砂粒的類型,,其他的影響因素還有顆粒尺寸,、顆粒形狀、噴砂角度,、壓力和砂粒的純度,。
我國(guó)熱噴涂技術(shù)是從20世紀(jì)50年代,當(dāng)時(shí)由吳劍春等人在上海組建了國(guó)內(nèi)化噴涂廠,,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,,山東噴鋁涂層,并對(duì)外開(kāi)展金屬噴涂業(yè)務(wù),。
60年代少數(shù)軍單位開(kāi)始研究等離子噴涂技術(shù)如北京航空工藝技術(shù)研究所,、航天公司火箭技術(shù)研究院703所、航空部門(mén)410,、420,、430廠等單位,,噴鋁涂層加工廠家,在我-部門(mén)開(kāi)始得到應(yīng)用,。
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),,我國(guó)的熱噴涂技術(shù)已經(jīng)有了飛快的發(fā)展,設(shè)備與材料經(jīng)過(guò)幾十年的自主開(kāi)發(fā)和引進(jìn),、借鑒國(guó)外-技術(shù),,目前,中國(guó)已能開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)真空等離子,、-等離子高能等離子,、等離子堆焊、電弧噴涂及火焰粉末噴涂及火焰線材噴涂設(shè)備,,生產(chǎn)金屬粉末(ni,、co、fe基),、各種復(fù)合粉,、陶瓷、金屬陶瓷粉末,、各種合金絲材和粉芯絲材等,,基本上可以滿足國(guó)內(nèi)熱噴涂市場(chǎng)的需要。
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