導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)在工業(yè)熱交換的應(yīng)用領(lǐng)域中已有六十多年的使用歷史,。導(dǎo)熱油廠家——安美科技和大家分享與傳統(tǒng)的傳熱介質(zhì)水及水蒸氣相比的優(yōu)點(diǎn)。1,、在幾乎常壓的條件下,，導(dǎo)熱油可獲得較高的傳熱溫度。大幅降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力,，提高系統(tǒng)和設(shè)備的安全性,。2、導(dǎo)熱油的溫度穩(wěn)定,，便于控制,。對(duì)強(qiáng)制循環(huán)的液相導(dǎo)熱油的加熱溫度，可根據(jù)用熱系統(tǒng)的需要實(shí)現(xiàn)自控,，不受壓力因素影響,，溫度波動(dòng)小。蒸氣鍋爐供熱溫度是由蒸氣壓力調(diào)節(jié)控制,，影響因素多,，溫度波動(dòng)大。3,、導(dǎo)熱油這種傳熱介質(zhì)不需要水處理系統(tǒng),，減少了系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。4,、導(dǎo)熱油可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同的溫度加熱,、冷卻的工藝要求或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油爐同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求，可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性,。5,、在事故引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒,，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問題,。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)在低壓條件下工作,，故其操作安全性要高于水和蒸氣系統(tǒng),。6,、在同樣的操作溫度條件下，導(dǎo)熱油系統(tǒng)膠蒸汽系統(tǒng)至少節(jié)能30%,。7,、導(dǎo)熱油和熔鹽相比，在350~400操作溫度條件下,，前者在價(jià)格及使用性能方---有優(yōu)勢,。

合成導(dǎo)熱油清洗的前提條件：很多導(dǎo)熱油鍋爐長期高溫使用都會(huì)產(chǎn)生劣變，在這個(gè)劣變過程中,，它所產(chǎn)生的碳污和積碳附著在管壁上構(gòu)成以下六方面的危害：導(dǎo)熱油清洗的前提條件：1,、碳污和積碳具有絕緣隔熱性能，結(jié)垢之后造成升溫慢,，影響工作效率,。2、管內(nèi)壁每增加一毫米碳污則多消耗燃料20～30%,。3,、因管壁內(nèi)碳污厚薄不等，造成工作面溫度不均勻,，影響產(chǎn)品,。4、碳污和積碳形成之后酸值上升,，形成微電池腐蝕,，加速設(shè)備的老化和破損。5,、有益于導(dǎo)熱油爐的再生和調(diào)整,，延長導(dǎo)熱油爐使用期和導(dǎo)熱油爐的使用壽命。6,、由于長期不清洗使積碳和碳污大量沉積在管道折彎處,，形成局部過熱蓄氣，大連導(dǎo)熱油,，造成管裂或噴油,，釀成火災(zāi)，鍋爐報(bào)廢,。7,、導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過溫度的時(shí)候很容易就發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象，當(dāng)這種結(jié)焦現(xiàn)象越來多,，結(jié)焦層也就會(huì)越來越厚,。8,、要定期去---泄和設(shè)備的腐蝕滲漏情況,，加強(qiáng)現(xiàn)場的監(jiān)控,，高溫導(dǎo)熱油，---載體系統(tǒng)完好無事,，也要---設(shè)備如果有滲漏情況能夠及時(shí)反應(yīng),，及時(shí)維護(hù)好設(shè)備。9,、定期檢查熱載體,，出現(xiàn)紕漏的及時(shí)就馬上維修，---導(dǎo)熱油的使用不受到太大的影響,，從而能夠延長它的使用壽命,。