寶珠砂鑄鐵工藝相對穩(wěn)定，調(diào)整成分方便，溫度易控制,，冶煉過程中燃燒損失小,。---是球墨鑄鐵的生產(chǎn)優(yōu)于沖天爐,，有利于獲得低硫鐵液等,。河南玉溪寶珠砂可以減少環(huán)境污染，---工作條件,，鑄件相對穩(wěn)定,，但一切都是總是兩倍。在使用感應(yīng)爐冶煉鑄鐵的實(shí)踐中,，也會存在一些鑄造缺陷,。這是常見，方便的感應(yīng)爐,。產(chǎn)生了特---,。就鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場而言,，應(yīng)避免感應(yīng)電爐冶煉等待造型的鐵水現(xiàn)象,，成型速度應(yīng)盡可能與電爐的熔化速度相匹配,，殼型鑄造用寶珠砂，保持時(shí)間為應(yīng)盡可能縮短鐵水,，并盡出鋼水,，以免鐵水過熱。成核能力差造成的---影響,。
寶珠砂鑄件氣孔型芯排氣不暢,。寶珠砂鑄件氣孔型芯排氣不暢;樹脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適;砂芯固化不。---排氣系統(tǒng),，提高排氣效果;選用集中度高或較粗的原砂;采用低發(fā)氣覆膜磨砂工藝,。穿芯砂芯局部強(qiáng)度低或疏松;結(jié)殼厚度薄。---模具結(jié)構(gòu),，使溫度分布均勻;選用熔點(diǎn)高,、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂;調(diào)整射砂壓力;---排氣系統(tǒng),。型(芯)變形,、斷裂模具受熱不均勻，或型芯壁厚差異大,，造成冷卻時(shí)收縮不一致;采用了固化收縮率大的樹脂;接芯叉子變形或砂芯存放不平;覆膜砂高溫性能差;澆注壓力過大---模具結(jié)構(gòu),，使溫度分布均勻;采用成型托盤存放砂芯;采用固化收縮率小的樹脂;采用耐高溫低膨脹覆膜砂;改進(jìn)澆注系統(tǒng)。
寶珠砂型(芯)變形,、斷裂模具受熱不均勻,，或型芯壁厚差異大，造成冷卻時(shí)收縮不一致;采用了固化收縮率大的樹脂;接芯叉子變形或砂芯存放不平;覆膜砂高溫性能差;澆注壓力過大---模具結(jié)構(gòu),，使溫度分布均勻;采用成型托盤存放砂芯;采用固化收縮率小的樹脂;采用耐高溫低膨脹覆膜砂;改進(jìn)澆注系統(tǒng)(采用無壓式),。鑄件表面---酚醛樹脂在高溫下生成的光亮碳漂浮在鐵液表面，凝固時(shí)鑄件表面產(chǎn)生皺皮,。加入2%左右氧化鐵粉,，采用導(dǎo)熱率高的原砂;殼芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊輔料。鑄件表面---酚醛樹脂在高溫下生成的光亮碳漂浮在鐵液表面,，凝固時(shí)鑄件表面產(chǎn)生皺皮,。采用導(dǎo)熱率高的原砂;殼芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊輔料
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