化學(xué)拋光中出現(xiàn)的缺陷及其糾正措施是在生產(chǎn)的發(fā)展過程中不斷總結(jié)完善的,。很多缺陷的產(chǎn)生都是由于金屬組成及表面狀況引起的，拋光液的組成也會影響拋光,，溜光機(jī)自動,，化學(xué)拋光生產(chǎn)過程中常見的陷可歸納如下。

(1) 光亮度不足  這是化學(xué)拋光中關(guān)鍵的事情,。光亮度沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),，其原因可從材料成分和化學(xué)拋光工藝兩方面分析。一種拋光液對某幾種組成的材料有好的拋光效果,，但當(dāng)合金成分變化大時拋光的光亮度就會下降,。雖然有通用性的拋光液，但其拋光效果并不能達(dá)到-,。所以,，當(dāng)材料成分變化后化學(xué)拋光液也需要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在一些工藝配方中,，當(dāng)氧化劑含量低時或溶液的相對密度低時容易出現(xiàn)光亮度不足的缺陷,。

(2) 工件表面有附著物  這種情況有可能是槽液中某些有害的物質(zhì)的含量超過允許值，這時應(yīng)采取措施將槽液中的-降到允許范圍內(nèi),。另外,，溶液的相對密度高時可能會使表面出現(xiàn)附著物。

(3) 表面粗糙  化學(xué)拋光后的材料表面出現(xiàn)粗糙現(xiàn)象,，從槽液的角度考慮可能是拋光反應(yīng)劇烈,，酸性浸蝕過強(qiáng)造成的；從材料角度考慮,，內(nèi)部組織缺陷多時,，如鑄造或壓鑄的工件孔隙多也會引起表面粗糙。

(4) 點(diǎn)狀,、條狀,、塊狀斑痕  該類缺陷有可能是氣體逸出不暢或只沿著工件表面一定通道上升而形成，雙筒溜光機(jī),，也有可能是前處理或水洗效果不佳造成,。

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什么原因造成全自動拋光機(jī)電機(jī)發(fā)燙,？電機(jī)-是正�,，F(xiàn)象，衛(wèi)浴圓管彎管溜光機(jī),，尤其是在夏季使用時更覺得比較燙手,，因?yàn)闅鉁乇容^高，電機(jī)的散熱會受到一定的影響,。

如果以前使用時沒覺得這么燙手,，而現(xiàn)在用一會兒便很燙手，先要確定機(jī)器是否超載運(yùn)行,，比如：用小型自動拋光機(jī)拋光比較長的鋼管,，并且支架沒有安裝導(dǎo)輪，這樣在拋光時,，鋼管的輸送阻力會很大,，增加電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，用的時間不長便會覺得電機(jī)非常燙手,。

另外,，電機(jī)上灰塵太多或散熱風(fēng)扇異常，同樣會使電機(jī)發(fā)燙,。電機(jī)的散熱主要是靠風(fēng)扇散-量的,，如果灰塵過多會影響風(fēng)扇的散熱性，導(dǎo)-機(jī)燙手,，因此要注意清除灰塵,。

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