眾所周知，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的前提是零部件的制造精度要---,，希望焊接變形小,，焊接部位外觀要美觀，故要求焊接技術(shù)越來(lái)越高,。為了應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)一體化,，焊接方面新技術(shù)的推廣應(yīng)用對(duì)汽車工業(yè)的品牌提升有很大的作用。 在汽車制造業(yè)中,，一體化點(diǎn)焊機(jī)是懸掛點(diǎn)焊機(jī)的變種,，為了克服電流損耗，二次電壓較高,，在焊接中往往比固焊機(jī)的飛濺大,，現(xiàn)在一體化焊鉗，既省力飛濺又小,，一臺(tái)30kva的一體化焊鉗的焊接厚度和的普通懸掛點(diǎn)焊機(jī)160kva---,。這就要求制作各種工裝夾具，配合電極頭也可以焊接凸焊螺母,、螺絲,，甚至換裝對(duì)焊機(jī)輔助夾具可以當(dāng)做對(duì)焊機(jī)使用。

駿崴團(tuán)隊(duì)以豐富的經(jīng)驗(yàn)和技能知識(shí),，24小時(shí)為您提供理想的技術(shù)方案及優(yōu)良的焊接設(shè)備,！10余年來(lái)，駿崴公司不斷為鐵制品,、銅鋁制品及不銹鋼制品行業(yè)創(chuàng)造焊接奇跡,！  自主研發(fā)300多款效率優(yōu)良的焊機(jī),，2012年創(chuàng)立“駿崴“品牌，并獲實(shí)用新型專立28項(xiàng),！適用行業(yè)：五金鐵線制品,、不銹鋼制品、家電制品,、汽車制造,、衛(wèi)浴行業(yè)、機(jī)箱上機(jī)柜,、銅鋁制品,、制冷行業(yè)、微電子等,。

中頻焊機(jī)焊點(diǎn)距離的影響是有哪幾種,？

一個(gè)機(jī)器的各方面操作，都會(huì)有一些影響所在,，就看看是哪些方面的影響,，中頻焊機(jī)也是一樣，它的一些操作,，也是有好幾種影響的,，那么中頻焊機(jī)焊點(diǎn)距離的影響是有哪幾種？

   在連續(xù)點(diǎn)焊時(shí),，點(diǎn)距越小，汽車推桿自動(dòng)焊機(jī),，板材越厚,，汽車推桿自動(dòng)焊機(jī)廠，分流越大,，如果所焊材料是導(dǎo)電性---的輕合金,，分流更---，規(guī)距值主要是考慮分流影響,，采用強(qiáng)條件和大的電極壓力時(shí),，點(diǎn)距可適當(dāng)減少，采用熱膨脹監(jiān)控或能夠順序改變各點(diǎn)電流的控制器時(shí),，以及能有效的補(bǔ)償分流影響的其它裝置時(shí),，點(diǎn)距可以不受---。

   裝配間隙必須盡可能小,，如果間隙不均勻,，將使焊接壓力波動(dòng)，引起各個(gè)焊點(diǎn)的差異,，許用間隙通常為0.1-2mm,。

   焊接順序的影響：

   已焊接點(diǎn)分布在兩側(cè)時(shí),，汽車推桿自動(dòng)焊機(jī)廠家，兩側(cè)分流比僅在一側(cè)是分流要大,。

   焊件表面狀態(tài)的影響：

   表面處理---時(shí),，油污和氧化膜使接觸電阻增大，因而導(dǎo)致焊接區(qū)總電阻增大,，分路電阻相對(duì)減少,，結(jié)果使電流增大。