某物流公司致力于生鮮存儲(chǔ)服務(wù),為各類(lèi)生鮮產(chǎn)品提供多溫區(qū)冷藏,、冷凍,、恒溫、常溫的存儲(chǔ),、質(zhì)檢、加工、分揀,、打包等生鮮倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)服務(wù)。為了能使業(yè)務(wù)發(fā)展-,,提升客戶的服務(wù)體驗(yàn),,并減低倉(cāng)儲(chǔ)成本,公司與標(biāo)領(lǐng)科技簽約,,應(yīng)用標(biāo)領(lǐng)冷鏈wms系統(tǒng)解決方案,,實(shí)現(xiàn)多個(gè)分倉(cāng)之間的統(tǒng)一管理,優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位并提-用率,,實(shí)現(xiàn)物流倉(cāng)儲(chǔ)的數(shù)智化,、精細(xì)化,、庫(kù)內(nèi)可視化管理,降低成本,,提,。
公司倉(cāng)庫(kù)痛點(diǎn)
1、多個(gè)倉(cāng)庫(kù)缺乏標(biāo)準(zhǔn)劃分,,導(dǎo)致儲(chǔ)位數(shù)量多且排序雜亂,,利用率低;
2,、發(fā)貨雜,、單一,揀貨效率低,;
3,、商品效期精細(xì)化管理不足;
4,、每個(gè)客戶的計(jì)費(fèi)方式不同,,增加計(jì)費(fèi)難度;
5,、無(wú)法快速響應(yīng)客戶需求,。
冷鏈wms系統(tǒng)解決方案
1、劃分好每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)位,,實(shí)現(xiàn)一位-管理,,并貼上條碼標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí),集中管理商品庫(kù)存,;
2,、通過(guò)上架策略,深圳倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)商品與儲(chǔ)位綁定,,方便后續(xù)找貨;
2,、實(shí)現(xiàn)效期管理并提供效期預(yù)警和效期-先出,;
3、實(shí)現(xiàn)雜單匯總揀貨,,使用揀貨車(chē)邊揀邊分,;
4、實(shí)現(xiàn)商品追溯管理,,減少商品損壞和客戶損失,;
5、支持多種計(jì)費(fèi)模式,滿足不同客戶計(jì)費(fèi)需求,,-企業(yè)利潤(rùn),;
在制造業(yè)內(nèi)部管理中,倉(cāng)庫(kù)是為薄弱的一環(huán),,信息化程度低,,依賴?yán)蠁T工作業(yè),經(jīng)常出現(xiàn)庫(kù)存不準(zhǔn),、找不到貨,、呆滯料多、追溯難等諸多問(wèn)題,,造成倉(cāng)庫(kù)整體效率低,成本高,,管理難,,影響這企業(yè)供應(yīng)鏈的提升。
標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)以軟硬件結(jié)合,、簡(jiǎn)單化,、模塊化的優(yōu)勢(shì),從高柔性,、防錯(cuò)料,、容量大、信息化,、運(yùn)行穩(wěn)定等方面,,對(duì)倉(cāng)庫(kù)一直未能解決的痛點(diǎn)一一-。
1,、入庫(kù)流程優(yōu)化,,操作更便捷
針對(duì)采購(gòu)數(shù)量次數(shù)多,數(shù)量大,,入庫(kù)繁瑣等難題,,員工通過(guò)wms系統(tǒng),按來(lái)貨,、質(zhì)檢,、貼條碼、打印箱碼,、掃碼入庫(kù),、貨位上架的流程操作,保持到貨信息清晰,,減少入庫(kù)錯(cuò)誤率,。
2、出庫(kù)流程優(yōu)化 實(shí)現(xiàn)-先出
針對(duì)出庫(kù)找貨難、-先出難,、易出錯(cuò)等問(wèn)題,,員工通過(guò)wms系統(tǒng),顯示下架儲(chǔ)位,、掃描物料/成品條碼驗(yàn)證-先出,,提升出庫(kù)效率和準(zhǔn)確性,提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,。
3,、盤(pán)點(diǎn)流程優(yōu)化 實(shí)現(xiàn)實(shí)賬一致
針對(duì)盤(pán)點(diǎn)難、工作量大,、耗時(shí)長(zhǎng)等問(wèn)題,,員工通過(guò)wms系統(tǒng),條碼倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),,按儲(chǔ)位,、掃描物料/成品條碼、輸入實(shí)盤(pán)數(shù)的流程操作,,自動(dòng)采集盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù),,并生成盤(pán)點(diǎn)報(bào)告,而且審核盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)后,,會(huì)自動(dòng)替換當(dāng)前庫(kù)存數(shù)量,,做到實(shí)賬一致。
4,、看板管理 可視化作業(yè)
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)-難,,不清楚作業(yè)進(jìn)度等問(wèn)題,員工通過(guò)wms系統(tǒng)和看板,,實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況,、剩余作業(yè)情況、備料物料數(shù)據(jù),、供應(yīng)商送貨時(shí)間等顯示到看板上,,實(shí)現(xiàn)可視化-。
5,、集成信息系統(tǒng) 提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率
wms系統(tǒng)與sap系統(tǒng)集成,,sap系統(tǒng)中的單據(jù)通過(guò)接口同步到wms系統(tǒng)中,-單據(jù)的及時(shí)和準(zhǔn)確性,,同時(shí)作業(yè)完成后,,實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)過(guò)賬到sap系統(tǒng),-兩個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持一致,。
wms與srm集成,,實(shí)時(shí)獲取srm系統(tǒng)中的單據(jù)和條碼,,提高收貨的效率和準(zhǔn)確率。
wms與mes集成,,實(shí)時(shí)獲取mes系統(tǒng)中的成品條碼,,提高成品入庫(kù)的效率和準(zhǔn)確率。
廣東某化妝品公司是一家集科研,、生產(chǎn),、加工、銷(xiāo)售于一體高新技術(shù)企業(yè),。隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)張和多渠道經(jīng)營(yíng)的發(fā)展,,傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理模式和工具已經(jīng)無(wú)法滿足企業(yè)業(yè)務(wù)擴(kuò)展需要了,出現(xiàn)了諸多問(wèn)題
為了解決以上問(wèn)題,,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的精細(xì)化管理,,公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技,通過(guò)實(shí)施敏捷,、穩(wěn)定,、系統(tǒng)化的wms智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)項(xiàng)目提高倉(cāng)儲(chǔ)管理水平、信息化程度,,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
wms智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)主要解決方案
1,、集成erp系統(tǒng)
wms系統(tǒng)與erp系統(tǒng)集成后,,erp系統(tǒng)將物料信息、倉(cāng)庫(kù)信息,、供應(yīng)商信息,、等同步到wms系統(tǒng)中,減少了前期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)導(dǎo)入到wms系統(tǒng)工作,。同時(shí),,在erp系統(tǒng)創(chuàng)建好的作業(yè)單據(jù)也會(huì)同步到wms系統(tǒng),wms系統(tǒng)完成后這些作業(yè)單據(jù)后,,實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到erp系統(tǒng),,生成憑證號(hào),既提高了部門(mén)間的協(xié)同,,又節(jié)省了人員轉(zhuǎn)遞錄入數(shù)據(jù)的作業(yè)量,,提升了供應(yīng)鏈效率。
2,、合理劃分倉(cāng)庫(kù)
通過(guò)wms系統(tǒng)的倉(cāng)位管理,,協(xié)助企業(yè)合理劃分好待檢區(qū)、物料去,、半成品區(qū),、成品區(qū)、退貨區(qū)等,并貼上條碼標(biāo)簽進(jìn)行區(qū)分和掃描,,加上wms系統(tǒng)的入庫(kù),、出庫(kù)流程,規(guī)范了每個(gè)物料/成品/半成品的擺放,,減少了堆積,、破損現(xiàn)象,提升了倉(cāng)庫(kù)使用率,。
3,、無(wú)紙化管理
當(dāng)erp系統(tǒng)的作業(yè)單據(jù)同步到wms系統(tǒng)中后,可通過(guò)rf推送到每個(gè)操作員工手中,,讓每個(gè)操作員實(shí)時(shí)知道自己需要作業(yè)的任務(wù),,減少了紙張的使用,避免了傳統(tǒng)模式下找人以及紙質(zhì)文檔的繁雜過(guò)程,,提高信息傳遞效率,。
4、一料- ,,-先出
wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù),,實(shí)現(xiàn)一料-管理。出庫(kù)時(shí),,系統(tǒng)根據(jù)-先出策略指示入庫(kù)早出庫(kù),,員工利用pda掃描物料條碼,驗(yàn)證物料是否符合出庫(kù)要求,,從而提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,。
5、庫(kù)存精細(xì)化管理
通過(guò)庫(kù)存管理,,可以設(shè)置每個(gè)物料/成品的庫(kù)存區(qū)間,,一旦低于設(shè)定值,倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案,,便會(huì)發(fā)出提醒,,讓倉(cāng)管員及時(shí)處理,-庫(kù)存健康,。通過(guò)效期管理,,事先設(shè)置好每個(gè)物料/成品效期,當(dāng)物料/成品入庫(kù)后便會(huì)自動(dòng)計(jì)算出效期時(shí)間,,一旦超過(guò)效期時(shí)間便會(huì)進(jìn)行出庫(kù),。
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