1內(nèi)表面混凝土坍落,。原因:混凝土拌和不均,;樁模顫動,;離心規(guī)章制度不合理,。危害:樁身欠缺易切斷。
2樁壁過薄,。原因:混凝土量不夠;浮漿過多,。危害:樁的抗打能力差。
3樁身混凝土分層次混凝土離析,,兩側(cè)碎石子,、里側(cè)浮漿層級十分清楚。原因:混凝土配制不合理,;混凝土水灰比很大,,離心規(guī)章制度不科學(xué);離心時樁模顫動,。危害:樁身強(qiáng)度里外區(qū)別大,、強(qiáng)度低。
4樁身混凝土延性大,、強(qiáng)度低,。原因:休養(yǎng)時間較短;蒸汽保養(yǎng)時提溫太快,、過高,,減溫太快;引氣劑不科學(xué),。危害:樁身經(jīng)不住捶擊,,很容易脆裂或崩裂。
由于地面建筑物如果要建在地面上,,地面要承受非常大的壓力,就一定---地面有足夠的抵御壓力的抗壓強(qiáng)度,,這一通常難以---,,打樁錘租賃廠家,所以就務(wù)必對承受建筑物的地面開展結(jié)構(gòu)加固或是改進(jìn)地面的承受方法,,
所以就想起在路基上基礎(chǔ)打樁,,讓建筑物的絕大多數(shù)凈重根據(jù)樁傳入地面下列很深的部位,因?yàn)檫@個部位的路基比地面承受工作能力大很多,。
有關(guān)樁要打多深,,這要看地下的地質(zhì)構(gòu)造分布情況技術(shù)上叫地質(zhì)環(huán)境固層,如果能足夠承受建筑物的壓力,,樁打進(jìn)此了,,如果不能,還要再次加重,。
高頻率液壓機(jī)振動樁機(jī)是配搭挖機(jī)應(yīng)用合理運(yùn)用挖機(jī)的液壓充分運(yùn)用挖機(jī)的操控性強(qiáng),,烏海打樁錘,操控靈便的特點(diǎn)使樁基礎(chǔ)工程工程施工邁進(jìn)新階段,,液壓打樁錘,,大幅度節(jié)約成本,。
1、打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時,,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,,防止樁的位移和傾斜。
2,、應(yīng)注意的問題
3、預(yù)制樁必須提前定貨加工,,---挖機(jī)打樁錘廠家,,打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個月后方準(zhǔn)施打,。
4,、樁頂斷裂。由于樁身彎曲過大,、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,,或樁在堆放、起吊,、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,,沒有發(fā)現(xiàn)而致,應(yīng)及時檢查,。
5,、 樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足,、主筋距樁頂面太小,,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐�,。�?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時的檢查,。
6、樁身傾斜,。由于場地不平,、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成,。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行,。
7、 接樁處拉脫開裂,。連接處表面不干凈,、連續(xù)鐵件不平、焊接不符合要求,、接樁上下中心線不在同一條線原因所造成,。應(yīng)---接樁的,。
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