在通過wms倉儲系統(tǒng)的應(yīng)用后,，可以讓現(xiàn)有的倉庫管理模式發(fā)生明顯變化,，主要如下：
1,、產(chǎn)品條碼化管理
采用條碼技術(shù)，實行每個產(chǎn)品一個條碼編號,，解決無條碼,、一物多碼等問題，方便管理,。
2,、規(guī)范庫位和產(chǎn)品擺放
規(guī)劃好每個倉庫/庫區(qū)/庫位，貼上條碼作為標識,。同時產(chǎn)品上架時,，系統(tǒng)指示合適上架儲位,，避免了員工隨意擺放、堆積現(xiàn)象,，提升倉庫利用率,，方便找貨。
3,、規(guī)范出入庫流程
優(yōu)化物料出入庫的流程,，減少不---的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，如人工盲目找貨,、人工采集數(shù)據(jù)等,，也避免了出錯，如收錯貨,、出錯貨,、多出貨等，提升了作業(yè)的準確性,。
4,、追溯管理
每件產(chǎn)品都有條碼編號,，生產(chǎn)過程中的用料,、移轉(zhuǎn)都通過系統(tǒng)單據(jù)做了關(guān)聯(lián)。當產(chǎn)品出現(xiàn)問題時,，可對產(chǎn)品按單件序列號進行追溯,，包括原材料溯源、成品去向,、生產(chǎn)過程追溯等,，---產(chǎn)品。
5,、輕松盤點
盤點環(huán)節(jié)中,，系統(tǒng)支持按倉庫盤點、人員盤點和產(chǎn)品盤點三種盤點方式,，支持從無庫存盤點到有庫存,，有庫存盤點為無庫存。
盤點過程中,，全程采用pda掃描方式,，實時采集盤點數(shù)據(jù)，并輸入實盤數(shù)量,，盤點完成提交即可,，實時生成盤點明細報表。
當盤點明細報表審核無誤后,，即可轉(zhuǎn)為當前庫存數(shù)據(jù),，做到實賬一致,。
6、數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn)
系統(tǒng)會自動整合倉庫各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),，并形成相關(guān)的數(shù)據(jù)報表,，且這些數(shù)據(jù)報表每天自動更新，---數(shù)據(jù)實時準確,，為企業(yè)決策提供更多數(shù)據(jù)支持,。
當傳統(tǒng)倉庫遇上wms，發(fā)生怎樣的反應(yīng)
2,、倉庫流程
相遇前
倉庫各環(huán)節(jié)流程缺乏標準化,，員工作業(yè)存在隨意性，時常出現(xiàn)不按作業(yè)流程走的情況,，比如某批貨要上到a儲位,，但是為了方便放到b儲位上去，且沒有記錄,，導(dǎo)致其他員工找不到這批貨,，影響生產(chǎn)進度。
相遇后
所有作業(yè)環(huán)節(jié)都需要嚴格按照流程走完,，若存在某一個環(huán)節(jié)不符合要求,，則無法完成任務(wù)，比如出庫時,，需要在wms上完成：選擇任務(wù)—選擇物料/成品—掃描儲位—掃描物料/成品條碼—輸入數(shù)量—完成所有物料/成品出庫數(shù)量—提交,，一旦跳過任何一步或者某一步出現(xiàn)問題掃描物料和儲位不對、數(shù)量不對等,，都無法完成,，從而規(guī)范了作業(yè)流程。
3,、作業(yè)可視化
相遇前
倉庫現(xiàn)場作業(yè)情況無法實時了解,，比如供應(yīng)商什么時候到貨，哪些物料需要緊急備料,、哪些成品需要盡快裝車發(fā)貨等等,，都無從得知。
相遇后
wms系統(tǒng)已看板系統(tǒng)集成,，將實時化,、一體化的倉庫運營數(shù)據(jù)在現(xiàn)場看板上呈現(xiàn)與分析，包括供應(yīng)商到貨時間,、備料物料和數(shù)量,、出庫作業(yè)進度等等，以數(shù)據(jù)驅(qū)動,、智慧洞察來實現(xiàn)智能化管理,，加強執(zhí)行力
4,、數(shù)據(jù)自動采集
相遇前
每當倉庫任務(wù)結(jié)束后，作業(yè)人員會將作業(yè)情況手寫記錄,，然后給到錄單人員進行系統(tǒng)錄入,，整個操作流程工作量大，數(shù)據(jù)容易出錯和及時性低,，每次管理者問庫存情況,，往往都需要第二天才能給到一個準確庫存數(shù)量。
相遇后
結(jié)合條碼采集設(shè)備,，所有作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都可以自動采集,，無需人工記錄，并在任務(wù)結(jié)束后,，實時回傳到wms系統(tǒng)中,，更新數(shù)據(jù)。比如某個物料---收貨完成,，系統(tǒng)變自動增加改物料庫存數(shù)量,。
6、集成上層系統(tǒng)
wms系統(tǒng)既可以獨立使用,，也可以與erp,、mes、srm等信息系統(tǒng)集成使用,，---信息孤島,，實現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步,，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率,。也可以與agv、智能叉車,、機械手等智能設(shè)備集成,，合理安排任務(wù)，提升這些設(shè)備價值,，提升倉庫自動化程度,。
在不少企業(yè)眼中，倉庫只是一個貨品臨時存放的地點,，對企業(yè)效益的提升沒有直接影響力,。但現(xiàn)實是，倉庫非常重要,，對企業(yè)的利潤收益有著很大的影響,。例如：
庫存準確了，采購知道需要采購哪些物料,，生產(chǎn)知道需要生產(chǎn)哪些產(chǎn)品,，銷售知道需要賣出哪些產(chǎn)品,；
所有物料/產(chǎn)品擺放整齊有序，倉庫面積利用率提高,，降低了倉儲土地成本,；
日常出入庫作業(yè)可快速、準確完成,，客戶滿意度提高,，員工成本也可降低不少；
所有物料/成品都可以追溯,，減少了物料/成品損失,；
豐富的報表數(shù)據(jù)，助力管理者提升對市場的反應(yīng)能力,，增加銷售收益等等,。
既然做好倉庫管理可以為企業(yè)帶來如此收益，那么我們應(yīng)如何才能管理好倉庫呢,？
一,、需要倉庫管理人員
企業(yè)發(fā)展的在于人，倉庫人員越,，倉庫的管理就會越好,。
1、可以做好倉庫組織管理與員工工作安排,，倉庫作業(yè)可以準確,、有序完成；
2,、做貨物存放區(qū)域的規(guī)化和實施工作,，貨品擺放整齊有序，而不是隨意堆積,，阻礙通道,；
3、做好倉庫職工崗位培訓(xùn),，加快員工熟悉倉庫,，更快參與到日常工作中去；
4,、做好倉庫貨品,、物料、半成品及成品的管理,，---賬目與實物數(shù)量的及時性與準確性,；
5、觀察并記錄日常倉庫中不合理或者經(jīng)常出現(xiàn)的問題,，并找到相對應(yīng)的解決方案,；
二、wms系統(tǒng)軟件
作為信息化智能化的產(chǎn)物,，wms系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)的人力倉庫管理更具優(yōu)勢,。有了wms系統(tǒng)后的倉庫，---先出/后進后出,、批次/序列號追溯都不是什么新鮮事,，而且還能規(guī)范化各環(huán)節(jié)作業(yè)流程，指導(dǎo)員工完成各環(huán)節(jié)作業(yè)任務(wù),，降低人員經(jīng)驗要求,，從而降低人力成本。此外,，wms系統(tǒng)可以與sap,、erp、mes,、srm等主流信息系統(tǒng)集成,，---信息孤島，條碼倉儲管理系統(tǒng),，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時一致,，提升供應(yīng)鏈效率；wms系統(tǒng)還可以與agv,、rfid,、智能叉車、機械手等智能設(shè)備集成,，提升智能設(shè)備使用效率能,，也提升了倉庫自動化、數(shù)字化水平,，提升倉庫運營效率,，逐步邁向“智慧物流”,，為企業(yè)提供更多發(fā)展動力,。
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