英國(guó)borden公司首先開(kāi)發(fā)了有機(jī)酯硬化的堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂工藝,，并于1981年獲得專(zhuān)1利,，簡(jiǎn)稱α－set工藝,。其主要特點(diǎn)是混砂,、造型,、澆注時(shí)散發(fā)的煙氣少,，有利于-環(huán)境,。所用的樹(shù)脂是甲階酚醛樹(shù)脂的一種,，但含有koh、naoh等堿性材料,，故通常稱之為堿性酚醛樹(shù)脂,。樹(shù)脂中的游離的k＋,、na＋ 離子，對(duì)于樹(shù)脂與有機(jī)酯發(fā)生作用,、樹(shù)脂的交聯(lián)反應(yīng)都-,。多種低級(jí)酯都可作為硬化劑，應(yīng)用較廣的是碳酸丙1烯酯,，這也是作用較強(qiáng)的硬化劑,。還可用幾種有機(jī)酯混合配成作用強(qiáng)弱不同的牌號(hào)，以適用于不同的生產(chǎn)條件,。
一,、樹(shù)脂的硬化機(jī)制在樹(shù)脂的硬化反應(yīng)中，首先是樹(shù)脂中的堿與酯反應(yīng),，形成堿金屬的碳酸鹽,，釋放醇。樹(shù)脂中的堿形成碳酸鹽后,，即處于反應(yīng)狀態(tài),，可在常溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，將砂粒粘結(jié),，使型砂具有-的強(qiáng)度,。由于作為硬化劑有機(jī)酯是參與樹(shù)脂硬化反應(yīng)的組分，不同于硬化劑只起催化作用,、不參與反應(yīng)的其他樹(shù)脂自硬砂,，不能通過(guò)改變硬化劑的加入量來(lái)調(diào)整自硬砂的硬化速率和起模時(shí)間。有機(jī)酯的加入量一般為樹(shù)脂的20～25％,，因樹(shù)脂和硬化劑的品種而略不同,。有機(jī)酯加入量不足，則鑄型難以硬化,；有機(jī)酯加入量太高,，則會(huì)感到混成砂和砂型膩滑，而且可能導(dǎo)致鑄型－金屬界面處發(fā)生反應(yīng),，影響鑄件表面,。自硬砂的硬化速率和起模時(shí)間，應(yīng)由改變硬化劑的牌號(hào)予以調(diào)整,。有機(jī)酯硬化的酚醛樹(shù)脂砂,，在有機(jī)酯的作用下，樹(shù)脂在常溫下只發(fā)生部分交聯(lián)反應(yīng),，起模時(shí)型砂仍然保持一定的塑性,，澆注初期還有一短暫的、因受熱而再次發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的過(guò)程,，也就是通常所說(shuō)的二次硬化,。
1 碳缺陷產(chǎn)生的原理和解決方法
碳缺陷是消失模鑄造特有的一種缺陷，表現(xiàn)為塑料泡沫熔化產(chǎn)物殘留在鑄件上,，占據(jù)了鐵液位置,，造成碳缺陷。原因如下:
1.1 負(fù)壓不夠
a. 工藝設(shè)計(jì)不夠:有的企業(yè)片面控制粘砂,，負(fù)壓設(shè)計(jì)太低,，如:灰鐵鑄件用-0.03mpa，薄壁件勉強(qiáng)交貨,，厚大件因?yàn)闅饣锒�,，非鐵合金鑄件的生產(chǎn),，負(fù)壓抽不及產(chǎn)生碳缺陷,。
解決方法:修改工藝，提高箱內(nèi)真空度,。
b. 設(shè)備缺陷
(1)砂箱漏氣:砂箱在負(fù)壓作用下有絲絲漏氣聲,，雖然主管道負(fù)壓表真空度-，但砂箱內(nèi)負(fù)壓不夠,，哈爾濱覆膜砂,，抽不及泡沫氣化物，形成碳缺陷,。
解決方法:焊補(bǔ)砂箱,。
(2)砂箱紗網(wǎng)堵塞使負(fù)壓抽不走氣泡沫氣化物，致使箱內(nèi)負(fù)壓低,，形成碳缺陷,。
解決方法:更換砂箱紗網(wǎng)。
(3)砂箱負(fù)壓管道設(shè)計(jì)時(shí)截面積小,，抽氣流量不夠,， 雖然主管道負(fù)壓表真空度-，但砂箱內(nèi)負(fù)壓不夠,，抽不及泡沫氣化物而形成碳缺陷,。
解決方法:加大抽氣管道截面積a.加粗管道b.增加負(fù)壓抽氣管道,。
(4)自動(dòng)負(fù)壓對(duì)接裝置偏移漏氣，造成箱內(nèi)負(fù)壓低,。
解決方法:檢查負(fù)壓對(duì)接裝置,。
(5)水循環(huán)真空泵缺水:無(wú)水密封引起負(fù)壓低。
解決方法:檢查水源供水,。
(6)砂箱上口有澆注垃圾(塑料薄膜,。鐵和砂混合物)，使塑料薄膜封不嚴(yán)砂箱,，抽真空時(shí)漏氣,，形成碳缺陷。
解決方法:清理砂箱上口澆注垃圾,。
(7)橡膠管道與砂箱和負(fù)壓閥門(mén)接口處漏氣,，如何提高覆膜砂的強(qiáng)度，箱內(nèi)負(fù)壓降低,，形成碳缺陷,。
解決方法: 用塑料薄膜堵漏。
(8)塑料薄膜抽到主管道內(nèi),，阻擋氣流暢通過(guò),，形成碳缺陷。
解決方法:一旦發(fā)現(xiàn)負(fù)壓管道真空度不夠,，覆膜砂適用范圍,，其他原因排除后，檢查濾砂罐,。
依據(jù)小編30年以來(lái)的鑄造加工廠生活實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)交流和思索覺(jué)得：鑄件結(jié)構(gòu)所有設(shè)置于下箱鑄件結(jié)構(gòu)當(dāng)然容許者,、或造就工藝標(biāo)準(zhǔn)將鑄件所有結(jié)構(gòu)或鑄件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)置于下箱，是處理諸多輕金屬鑄件砂型鑄造易造成出氣孔,、縮松,、鑄造缺陷、錯(cuò)箱等缺點(diǎn)的好是澆筑部位方案設(shè)計(jì),，亦即小編竭力認(rèn)為“砂型鑄造鑄件下箱優(yōu)先選擇設(shè)置”,，如下圖5至圖8所顯示。鑄件結(jié)構(gòu)下箱優(yōu)先選擇設(shè)置計(jì)劃方案,，比對(duì)于圖1至圖4所顯示的鑄件傳統(tǒng)式的澆筑部位鑄造工藝計(jì)劃方案,，關(guān)鍵具備如下所示一些層面的工藝優(yōu)勢(shì)。2.1凹模排氣管充足圖5至圖8所顯示的鑄件分型面設(shè)置計(jì)劃方案,，鑄件結(jié)構(gòu)所有設(shè)置于下箱,、或造就工藝標(biāo)準(zhǔn)將鑄件所有結(jié)構(gòu)或鑄件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)置于下箱的澆筑部位鑄造計(jì)劃方案，其極其重要的鑄造工藝優(yōu)勢(shì)之一就是：充足地運(yùn)用上、下箱的分型應(yīng)對(duì)凹模開(kāi)展排氣管,，其分型面是一個(gè)當(dāng)然的排氣管面,，并且其處在鑄件的大面處鑄件結(jié)構(gòu)當(dāng)然容許其所有設(shè)置于下箱或造就工藝標(biāo)準(zhǔn)將鑄件所有結(jié)構(gòu)設(shè)置于下箱或其處在鑄件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的大面處造就工藝標(biāo)準(zhǔn)將鑄件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)置于下箱。這類(lèi)分型面處在鑄件墻頂或鑄件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)面,，運(yùn)用分型面排氣管的形式是砂型鑄造工藝中極其-,、合理和充足的排氣管方法和方式，是處理有關(guān)輕金屬鑄件砂型鑄造出氣孔缺點(diǎn)的關(guān)鍵工藝方式和技術(shù)措施,。
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