硅膠制品在我們生活中是很常見的,，比如兒童硅膠玩具,，硅膠廚具、硅膠密封圈等等,，今天小編想和大家來-硅膠密封圈,，硅膠密封圈是使用硅膠原材料制成的，壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)過長時(shí)間的使用,，會(huì)發(fā)生變形而逐漸喪失彈力,，終發(fā)生泄漏失去密封性能。那到底是很原因?qū)е旅芊馊τ镁昧司褪�去密封性能呢�?/p>

一,、工作介質(zhì)的壓力

現(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力在日益提高,。長時(shí)間的高壓作用會(huì)使硅膠密封圈發(fā)生變形從而失去密封性能。因此,，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z材料,。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高,。一般要-硅膠密封圈的耐壓性能,，增加材料的彈性，都需要改進(jìn)材料的配方,，加入增塑劑。但是這里有一個(gè)點(diǎn)也是需要注意的,，加入了增塑劑的硅膠密封圈,，長時(shí)間在工作介質(zhì)中浸泡，增塑劑會(huì)逐漸被工作介質(zhì)吸收,，導(dǎo)致硅膠密封圈體積收縮,，也可能使硅膠密封圈產(chǎn)生負(fù)壓縮。因此,，在計(jì)算硅膠密封圈壓縮量和進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),，需要充分考慮到這些收縮量。

二,、溫度

硅膠制品如果受高溫影響,，會(huì)加速它材質(zhì)的老化，工作溫度越高,，硅膠密封圈的壓縮變形就越大,。當(dāng)變形大于40%時(shí)，密封圈就失去了密封性能而發(fā)生泄漏。密封圈應(yīng)壓縮變形形成的初始應(yīng)力值,，會(huì)隨著馳張過程和溫度下降而逐漸降低以致消失,。溫度在零下工作的o型硅膠密封圈，其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失,。在-50~-60℃的情況下,，不耐低溫的橡膠材料會(huì)完全喪失初始應(yīng)力。

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粒料著色法。

有兩種主要的著色劑顆粒制備方法,。與其他粉末配合劑一樣,，種方法是先將粉末著色劑表面活性劑浸泡，然后用蠟熔或樹脂熔化擠壓成顆粒,。第二種方法是將著色劑表面活性劑浸泡,，然后用機(jī)械力細(xì)化著色劑顆粒，制成一定濃度的分散液,，然后與乳液共沉,，干燥后軋成顆粒。在這些物質(zhì)中,，表面活性劑主要是陰離子和非離子,，如脂肪酸鹽�,；撬猁}等,，通常使用天然膠乳。本產(chǎn)品使用方便,，分散度高,，無粉塵，不污染環(huán)境,，色澤鮮艷,，發(fā)色均勻，無色差,，是一種很有前途的著色方法,。然而,，顆粒色素的制備過程復(fù)雜，成本高,，-了其應(yīng)用,。

母膠著色。

這種方法是先將著色劑,。部分增塑劑和其他硅橡膠配合劑與生膠通過開煉機(jī)混合,，制成濃度在50%左右的著色劑，然后按比例與硅橡膠混合著色,。該方法對顆粒小,、分散困難的染料具有-的著色效果，發(fā)色均勻,，無色差,。加料時(shí)注意母煉膠中著色劑的濃度，加料時(shí)扣除其他配合物的數(shù)量,。

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