影響挖泥船磨損的主要因素有零件材料,、工作載荷,、運動速度、溫度,、潤滑,、表面加工、裝配和安裝,、機(jī)件結(jié)構(gòu)特點及運動性質(zhì)等,。

1.零件材料對磨損的影響 零件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力,，但過高的硬度易使脆性增加,，使材料表面產(chǎn)生磨粒狀剝落；韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生,，提高其耐磨性能,。經(jīng)過熱處理或化學(xué)熱處理的鋼材，可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能,，提高機(jī)件的耐磨性,。有時，可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性,�,；蛘卟捎脻B碳、滲氮,、化的方法,，水面清淤船，使鋼的表-有較高的硬度和耐磨性,。 

在組合機(jī)件中,，如挖泥船軸承副中的轉(zhuǎn)軸，由于是需要加工的主要機(jī)件,，所以,，應(yīng)采用耐磨材料(如合金鋼)來制造；對較簡單的機(jī)件,，如軸承襯或軸瓦,，則選用巴氏合金、銅基合金,、鉛基或鋁基合金等較軟質(zhì)材料(又稱減磨合金)來制造,，以達(dá)到減小摩擦和耐磨的目的。

2.機(jī)件工作載荷對磨損的影響 一般講,，單位壓力越大,，機(jī)件磨損越加劇。除了載荷大小之外,，載荷特性對磨損有直接影響,。如靜載荷還是變載荷,，有無沖擊載荷，是短期還是長期載荷等,。一般不應(yīng)長期超負(fù)荷運行和承受沖擊載荷,。

3.機(jī)件運動速度對磨損的影響 挖泥船機(jī)件運行時，速度的高低,、方向、變速與勻速,、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn),、時開時停等，都對磨損有不同程度的影響,。一般情況是在干摩擦條件下,，速度越高磨損越快；有潤滑油時速度越高,，越易形成液體摩擦而減少磨損,；挖泥船的啟動頻率越高，機(jī)件的磨損亦越快,。

下面為大家介紹一下挖泥船工作中如何橫移：

  1,、橫移絞車：分通過挖泥船駕駛?cè)藛T的操作，橫移絞車產(chǎn)生正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),，對橫移攬起收放作用,。當(dāng)要使清淤船向一側(cè)擺動時，收緊該側(cè)的橫移攬,，放松另一側(cè)的纜繩,；反之亦然。

2,、橫移攬：為鋼絲繩,，一端通過水下導(dǎo)向滑輪與橫移絞車相連，清淤船,，一端與橫移錨相連,。長度約為船體長度的3倍左右，且必須為一整根,，以便于通過水下滑輪和進(jìn)入橫移絞車,。

3、導(dǎo)向滑輪：連接在絞刀橋架上,，對橫移攬起變向作用,。

4、橫移錨：拋放在開挖斷面以外,，作為橫移攬的固定支撐點,。如長度允許,，可拋遠(yuǎn)一些，這樣可較遠(yuǎn)控制挖泥船的遷移距離,。橫移錨通過錨艇或拋錨把桿拋射,。當(dāng)挖泥船兩側(cè)較淺不能拋錨時，可在岸上埋放地錨解決固定支撐點,。  

5,、拋錨扒桿：常見于新型吸泥船上，安裝在船首兩側(cè),。駕駛?cè)藛T通過在駕駛臺上的操作完成拋射橫移錨的工作,，減少了錨艇的工作量和船員的勞動強(qiáng)度。