釜用機械密封

釜用機械密封有釜頂(頂攪)密封、釜底(底攪)密封和釜側(側攪)密封,，前兩種是立式軸封,，后一種是臥式軸封。

釜用機械密封具有下列特點：

1)釜頂密封大部分是氣體密封,，只有滿釜操作時才是液體密封,，釜底密封有時是液固相狀態(tài)密封,，釜側密封是液體密封;

2)轉軸的速度，大都是在500r/min以下,，甚至有的在200~300r/min 以下：

3)釜軸多半是立軸,，而且軸徑大，軸較長,。也就是說軸的細長比較小(長徑比較大),，而軸承間距較短、軸伸距長;

4)釜用機械密封尺寸大,、零件重,，必須考慮更換密封件時的拆裝條件;

5 )反應釜工藝條件變化大、壓力經常波動,，開,、停車頻繁和間歇操作;

立式雙端面小彈簧平衡型釜用機械密封。這種密封具有上述特點,。此外上密封的負荷要比下密封大,，因為上端靠-側，壓差比靠介質側大,。

雙面機械密封和單面機封的區(qū)別

由一對密封端面組成的為單端面密封,，由二對密封端面組成的為雙端面密封(見圖29.7-7bc)。單端面密封結構簡單,，制造,、安裝容易，一般于介質本身潤滑性好和允許微量泄漏的條件,，是常用的密封型式,，當介質有毒、,、以及對泄漏量有嚴格要求時,，不宜使用。

　　雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封,。沿徑向布置的雙端面密封結構較軸向雙端面密封緊湊,。雙端面密封適用于介質本身潤滑性差、有毒,、,、、易揮發(fā),、含磨粒及氣體等,。

　　軸向雙端面密封有面對面或背靠背布置的結構，工作時需在兩對端面間引入高于介質壓力0.05～0.15mpa的封液以-端面間的潤滑及冷卻條件,，并把介質與外界隔離,，有可能實現(xiàn)介質“零泄漏”,。