避免導(dǎo)熱油裂化變質(zhì)的方法
高溫導(dǎo)熱油屬于烴類(lèi)有機(jī)物,,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸時(shí)會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機(jī)酸,,有機(jī)酸的存在又會(huì)進(jìn)一步加速導(dǎo)熱油的聚合和裂解反應(yīng),。例如,高溫導(dǎo)熱油遇氧氣在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,變成-化物,,然后再進(jìn)一步反應(yīng),一部分生產(chǎn)大分子如膠質(zhì)等,,另一部分進(jìn)行分解產(chǎn)生醛,、酮、醇,、酸,,再-氧化生成co2,co,,h2o等,。導(dǎo)熱油由于在高溫下運(yùn)行,氧化速度也大大增加,,終使高溫導(dǎo)熱油的粘度和酸值增加,,會(huì)加劇導(dǎo)熱油的氧化和劣化趨勢(shì)。高溫導(dǎo)熱油氧化的主要表現(xiàn)為酸值升高,,使導(dǎo)熱油的密度和殘?zhí)吭黾�,,閃點(diǎn)降低,油的顏色逐漸變深,,致使導(dǎo)熱油提前報(bào)廢,。另外,導(dǎo)熱油系統(tǒng)在開(kāi)車(chē)時(shí)沒(méi)有-的進(jìn)行脫水處理,,也會(huì)導(dǎo)致水分在系統(tǒng)中與導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng),。氧化形成的有機(jī)酸還會(huì)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備造成腐蝕,,-影響導(dǎo)熱油系統(tǒng)的安全運(yùn)行,。高溫導(dǎo)熱油在60℃以下氧化非常緩慢,60℃以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快,,溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍,。油溫越高,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸機(jī)會(huì)越多,、時(shí)間越長(zhǎng),,氧化速度會(huì)越快,。酸值大小還可以判斷導(dǎo)熱油被氧化的難易程度和-程度。因此,,導(dǎo)熱油的高溫氧化被視為超溫之后的又一大劣化元兇之一,。
高溫合成導(dǎo)熱油判定標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
高溫合成導(dǎo)熱油對(duì)我國(guó)導(dǎo)熱油市場(chǎng)十分重要,不管是在滌綸短纖還是在pcb行業(yè)都有十分廣泛的應(yīng)用,。上不少科學(xué)家都對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了深入的調(diào)查和分析,在此對(duì)部分有關(guān)高溫合成熱導(dǎo)油項(xiàng)目進(jìn)展做出-和總結(jié),。關(guān)于高溫合成導(dǎo)熱油的-特征主要包括:以化學(xué)合成工藝生產(chǎn)的、具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和確定化學(xué)名稱(chēng)的產(chǎn)品中國(guó)有機(jī)熱載體gb23971-2009,;單一組分芳香烴化合物,;通常為無(wú)色、清澈透明,、低傾點(diǎn)和低運(yùn)動(dòng)粘度流體,,高純度,98-99%左右,;密度20℃大,,接近1.0g/cm3,通常礦物油、-導(dǎo)熱油密度0.8-0.9g/cm3;因?yàn)槭枪潭ǚ悬c(diǎn)單一組分,,可再生循環(huán)使用;-檢院熱穩(wěn)定性型式試驗(yàn)報(bào)告:l-qc310,、320;l-qd330,、340,、350、400,。高溫合成導(dǎo)熱油應(yīng)用特點(diǎn):低溫流動(dòng)性和高溫?zé)岱(wěn)定性表現(xiàn)優(yōu)異;合成導(dǎo)熱油持熱量大,,熱;不易結(jié)焦結(jié)炭,,部分合成導(dǎo)熱油具有自清焦特性,;預(yù)期使用-,十年左右或更長(zhǎng),;年添加量少,,長(zhǎng)期運(yùn)行成本低;無(wú)需周期性換油,、清洗加熱系統(tǒng),、“三廢”廢油、廢水,、廢渣處理,,節(jié)能減排。隨著我們工業(yè)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,合成高溫導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的一種在工業(yè)生產(chǎn)中得到了-廣泛的應(yīng)用,。作為合成高溫導(dǎo)熱油,其基本的特點(diǎn)就是要具有的熱穩(wěn)定性,、氧化-性和低操作壓力,到目前為止,在技術(shù)范圍內(nèi)-的合成高溫導(dǎo)熱油是性物質(zhì),相信我們還將會(huì)不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能,,爭(zhēng)取使其應(yīng)用廣泛。
導(dǎo)熱油在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,,由于高溫的作用發(fā)生熱裂解和聚合反應(yīng),;另外,導(dǎo)熱油與空氣中的氧接觸也會(huì)發(fā)生反應(yīng),,使導(dǎo)熱油的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化生成高沸物和低沸物,,從而改變了導(dǎo)熱油的特性。更何況由于導(dǎo)熱油的泄漏及運(yùn)行中產(chǎn)生的低沸物的蒸發(fā),,會(huì)使系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油數(shù)量逐漸減少,,所以液相系統(tǒng)在高溫運(yùn)行條件下還應(yīng)該適當(dāng)補(bǔ)加導(dǎo)熱油。在此提醒廣大用戶(hù)朋友鍋爐正常運(yùn)行過(guò)程中不要直接向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充冷油,,應(yīng)當(dāng)將冷態(tài)的導(dǎo)熱油先注入膨脹罐,,使其在膨脹罐內(nèi)經(jīng)過(guò)混合、加熱,、膨脹,、蒸發(fā)和脫氣后,再通過(guò)膨脹罐的膨脹管線(xiàn)進(jìn)入系統(tǒng)主循環(huán)回路,。按此法補(bǔ)油具有以下兩點(diǎn)好處,。1、避免因體積膨脹損壞設(shè)備系統(tǒng)在正常運(yùn)行過(guò)程中,,系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油處于高溫工作條件下油溫較高,,此時(shí)將環(huán)境溫度下的補(bǔ)充油直接加入到系統(tǒng)中,加入的冷油會(huì)在加入點(diǎn)處與高溫?zé)嵊突旌�,,冷油將在短時(shí)間內(nèi)升溫導(dǎo)致體積膨脹,,從而損壞設(shè)備,造成泄露引發(fā)安全事故,。2,、避免水或低沸物直接進(jìn)入主循環(huán)系統(tǒng)因補(bǔ)充油中可能含有水或低沸物,且未經(jīng)過(guò)脫水脫氣處理,,將補(bǔ)充的冷油直接加入到高溫循環(huán)系統(tǒng),,會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)充油中的水或低沸物迅速蒸發(fā)和氣化,造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,,-時(shí)將引發(fā)導(dǎo)熱油的外溢造成安全事故,。
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