石灰：對轉(zhuǎn)爐煉鋼而言，對活性石灰的粒度要求,，是為了-在有時(shí)間要求的煉鋼過程中的造渣速度和效果,。如果石灰的粒度過大，會導(dǎo)致石灰顆粒與鋼水的反應(yīng)時(shí)間被加長,，使造渣速度減慢而影響造渣效果,。反之，若石灰的粒度過小時(shí),，則在煉鋼時(shí)易引起顆�,；蚍蹓m飛濺而惡化操作環(huán)境。在實(shí)際生產(chǎn)中,，冶金石灰石廠,，為加快分解，洛陽冶金石灰石,，煅燒溫度常提高到1000～1100℃,。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰,。

石灰石粉：生產(chǎn)脫硫吸收劑,。石灰石破碎到0 ～ 2mm ,，其中+ 2 mm < 5 %、0～ 0. 45 mm >; 50 %的粉狀代替原石灰或消石灰,，在吸收塔內(nèi)與水混合攪拌成漿液,，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的-與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被脫除,，終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏,。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(mgco3)，因此生石灰中還含有次要成分氧-(mgo),，根據(jù)氧-含量的多少,，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(mgo≤5%)和鎂質(zhì)石灰(mgo>;5%)。