一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況-制度

當(dāng)班人員-前,，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況,，對易跑泥單元格及故障設(shè)備重點-，其它設(shè)備例行-,。

-內(nèi)容：

1),、生化池內(nèi)情況：

1各池面漂浮物及時清理。

2厭氧池,，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻,。

3曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣,，無曝氣區(qū)域,。

4根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整到合適的曝氣量,，-正常范圍內(nèi)的溶解氧,。

2)、進(jìn)水電動閘門,，空氣閘閥

1觀察電動頭,、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油,，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動狀態(tài),；

2在其現(xiàn)場控制運行狀態(tài)時，昭通養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備維護(hù),，觀察其運行情況聲音,、振動、溫度、潤滑等,；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán),、進(jìn)水閘門啟閉不暢時-通知搶修；

3觀察電氣線路和接地線是否完好,，保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無破損,，發(fā)現(xiàn)問題及時通知管理人員,；

3)．曝氣器、水下攪拌器,、內(nèi)循環(huán)水泵

1在一體化反應(yīng)池曝氣過程中,，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運行狀況,；

2觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況,，昭通養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備，起吊用鋼絲繩固定情況,。

3在泵,，推進(jìn)器運行時，觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常聲音,、溫度,、振動、流量等,。

4觀察現(xiàn)場控制箱有無缺少零件,，箱門是否關(guān)閉好，電纜,、接地線等是否完好,；

4)．管道空氣管、污泥管,、上水管

1檢查各管道密封情況,，有無泄漏或損傷；

2觀察管道油漆及防腐層保溫層情況,。

-制度

1),、池面-工作不間斷每2小時全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗,；

2),、所有異常情況全部及時記錄，及時上報,；

3),、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時，-4小時前當(dāng)班-人員責(zé)任,；

5),、聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度,。

醫(yī)院污水處理工藝說明

污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井,，去除顆粒雜物后,，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量,，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器,，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，昭通養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備,，由提升泵送至a的級生物接觸氧化池,，進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度,，去除部分氨氮,，然后入流o級生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，o級生物池分為兩級,，在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化,、吸附得以降解，出水自流至-處理池進(jìn)行固液分離后,，沉淀池上清液流入清水池后經(jīng)-發(fā)生器消毒后排放,；另一部分經(jīng)硝化液回流泵打回a的級缺氧池再次處理。由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場,，-處理池中的污泥回流至a的級生物處理池再處理,。