我公司擁有的生產(chǎn)工藝,、優(yōu)良的設(shè)備,、現(xiàn)代化的管理、規(guī)范-的控制體系,。各種精密加工工藝如熔模鑄造硅溶膠工藝,-沖壓工藝,,從而真正實現(xiàn)少切削甚至無切削加工,,尤其對于幾何形狀復(fù)雜、“小而精”的零件有技術(shù)優(yōu)勢,,降低產(chǎn)品的機械加工成本。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金,、航空,、能源、電子,、泵閥,、船舶、車輛,、石化,、儀器儀表、紡織輕工,、建材,、機械制造、農(nóng)機等多個領(lǐng)域,。
我公司具有開發(fā)設(shè)計能力,、機械加工能力、表面處理能力,,交貨周期短,,不論是來圖、來樣均可加工制作,。部分產(chǎn)品直接銷往各地,。
廣州市尚達(dá)五金機械有限公司堅持以"品質(zhì)為主,顧客"的經(jīng)營理念,,長期致力于生產(chǎn)鑄件及鑄件機械精密加工服務(wù),。
生產(chǎn):各類牌號鑄鐵、鑄鋁,、鑄銅,、球墨鑄鐵、配重鐵,、鑄鋼等產(chǎn)品,。價格合理,。只需提供鑄件圖紙或?qū)嵨飿悠芳纯砂凑漳囊筮M(jìn)行設(shè)計生產(chǎn),。
一,、冷硬鑄鐵軋輥難加工原因。冷硬鑄鐵軋輥材質(zhì)中存在著大量的碳化物,,由珠光體+滲碳體+萊氏體構(gòu)成,,軋輥自身硬度可達(dá)65hrc以上;并且軋輥毛坯中經(jīng)常會存在雜質(zhì),、硬點等缺點,。在使用刀具加工的時候,軋輥自身的缺陷會對刀具造成劇烈的沖擊,,而且切削溫度升高時也會加劇刀具的磨損,,所以屬于比較難加工的一種材料。
有時精密鑄造表面會出現(xiàn)凹陷的情況:不銹鋼鑄件熱節(jié)段充填(內(nèi)部有空洞),,閥門鑄鐵對外加工,,收縮時,表面雖然具有一定的強度,,但在不的情況下,,仍受內(nèi)部收縮的作用而出現(xiàn)凹陷,即所謂縮凹,。
常見的精鑄缺陷有氣泡,,精鑄中出現(xiàn)的氣泡是指精鑄中個別部位出現(xiàn)缺陷。泡沫通常在機加工后才能被發(fā)現(xiàn),。
組成原因:
1.多數(shù)情況下出現(xiàn)氣泡的主要原因是外型殼體精煉后焙燒不充分,,在澆注鋼水時,,外型殼體瞬時產(chǎn)生大量氣體無法順利排出,從而進(jìn)入金屬液中形成氣泡,;
2.由于制殼過程的原因,,或由于殼型數(shù)據(jù)的原因,型殼的透氣性太差,,型腔內(nèi)的氣體難以排出,,韶關(guān)閥門鑄鐵,從而進(jìn)入金屬液中形成氣泡,;
澆注鋼水時所牽涉的空氣不能排出鑄件所形成的氣泡,。
解決辦法:
在精密鑄造條件允許的情況下,在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件的頂部設(shè)置排氣孔,;
二,、在設(shè)計澆注系統(tǒng)時,應(yīng)充分考慮到型殼的排風(fēng)要求,;三、型殼的焙燒溫度,、時間應(yīng)合理,,保溫時間應(yīng)適當(dāng);
4.除蠟時應(yīng)清除蠟料,;
5.適當(dāng)降低從澆包口杯到澆口杯的間隔,,平均澆注速度,以-鋼程度穩(wěn)定地充滿型腔,,盡可能少地卷入鋼水中,,使型腔內(nèi)和鋼水中的氣體平穩(wěn)排放。
|