耐酸堿泵的一些常見故障和處理方法吧,。
1、速離心葉輪電機(jī)軸損壞。這是因?yàn)閴毫Ρ玫难鼋翘�,,或者墊圈出現(xiàn)移位,,泵軸和后蓋不匹配。需要更換比新的高壓水泵,,還需要卸下墊片然后調(diào)節(jié)同軸度,。
2、泵損壞快,。運(yùn)行的自然環(huán)境比較---,,而且運(yùn)輸距離比較,過濾機(jī)價(jià)格,,取水量長,。需要更換一下環(huán)境,然后添加燃燒器,,盡量縮短運(yùn)輸?shù)拈L度,這樣可以盡量避免出現(xiàn)氣蝕,。
3,、水量小,總流量小,。這是因?yàn)楸美锩嬗袣怏w,,離心葉輪和前鉗口很大,離合器太松,,或者離心葉輪或鉗口出現(xiàn)損壞,。可以把蒸汽排入耐腐蝕泵中,,然后調(diào)整空間,,擰緊離合器,或者更換離心式葉輪或鉗口板,。
4,、離心泵振動�,?赡苁且�?yàn)楸幂S與發(fā)動機(jī)之間不匹配,,離心式葉輪處于不平衡狀態(tài),軸承出現(xiàn)損壞,。需要調(diào)節(jié)同軸度,,離心式葉輪需要進(jìn)行均壓檢測然后更換軸承。
5,、泵水緩慢,。前爪和離心式葉輪之間的空間很大,密封性能不好。調(diào)整空間,,調(diào)整設(shè)備的密封裝置,。
6、泵不吸收水分,。泵里面有氣體沒有排出,,吸濕管出現(xiàn)泄漏。將設(shè)備當(dāng)中的氣體排出,,查看吸濕管的密封情況,,并且進(jìn)行調(diào)整。
上面介紹的就是耐腐蝕泵的一些常見故障以及處理的方法,,過濾機(jī)廠家,,其實(shí)我們也可以看出來,這里面有很多的故障其實(shí)我們在平時(shí)使用的時(shí)候不會注意到,,只是當(dāng)成正�,,F(xiàn)象了,所以我們使用的時(shí)候需要注意,,不要太粗心,。
耐酸堿泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、密封面少,。國內(nèi)常見自吸泵密封面一般為3個(gè),,zui多為4密封面,各密封面采用螺栓與嵌件緊固,。一有泄漏就會腐蝕嵌件,,導(dǎo)致設(shè)備損壞,使用成本*,。我公司所產(chǎn)自吸泵為單密封面設(shè)計(jì),,泵體與泵蓋之間的密封通過外裝式螺栓、螺母緊固,。泵體在材料使用期限內(nèi)無需更換,。
2、密封腔縮于泵體與泵蓋之間,,在泵蓋上配有定位栓,,內(nèi)有單向閥,威海過濾機(jī),,在二次啟動時(shí)可以達(dá)到瞬間出水的效果,。
3、設(shè)備整體除泵蓋與電機(jī)相連部份外無嵌件設(shè)計(jì),,不會發(fā)生因介質(zhì)泄漏腐蝕嵌件造成設(shè)備損壞的情況,,使用成本極低。
4、自吸高度高,,一般要求自吸高度達(dá)到5米,,由于測試條件---,實(shí)測自吸高度為6米,,通過等效法測試,,理論高度可達(dá)9米。
我們將介紹耐腐蝕真空泵的安裝順序
1.用熱油將滾動軸承加熱到80度,,取出安裝在軸的軸門上,。
2.將帶有耐腐蝕真空泵軸承的軸壓入懸架。
3.將紙墊放在兩個(gè)軸承端蓋上,,并用螺栓將其固定在懸架上,。注意紙墊將軸承和軸承端蓋之間的間隙(即軸在懸架中的運(yùn)行量)調(diào)整0.2-0.4毫米.
4.將擋水環(huán)、填料壓蓋和填料環(huán)安裝在軸上,,然后用懸掛裝置緊固耐腐蝕真空泵泵蓋,。
5.將一個(gè)“o”形圈放入軸套內(nèi)孔的凹槽中,將軸套放在軸上,。
6.插入葉輪鍵,,濾芯過濾機(jī),安裝葉輪和止回墊圈,,用葉輪螺母擰緊,然后彎曲止回墊圈的外露部分,,防止葉片螺母松動,。
7.將完整的轉(zhuǎn)子部件安裝到耐腐蝕泵的泵體中,并用螺釘j和螺母固定,。
8.用螺釘和彈簧墊圈將支腳固定在懸架上,。
9.設(shè)置泵聯(lián)軸器鍵并安裝泵聯(lián)軸器。
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