輕質(zhì)隔墻板裂縫---措施

根據(jù)上述輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因,，在輕質(zhì)隔墻板安裝時(shí),，嚴(yán)格控制墻板的干燥收縮率、對施工工藝進(jìn)行優(yōu)化和改良,、對施工后的墻板進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù),。在過了3天、5天后,，經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)際觀測發(fā)現(xiàn)安裝施工后的墻板并未產(chǎn)生裂縫,，grc硅酸鈣板隔墻板廠家，經(jīng)過實(shí)踐證明通過嚴(yán)格把關(guān)產(chǎn)品,、對不合理施工工藝進(jìn)行改進(jìn),、做好后期墻板的養(yǎng)護(hù)，可以達(dá)到對輕質(zhì)隔墻板裂縫的---�,，F(xiàn)歸納輕質(zhì)隔墻板裂縫---措施有以下幾個(gè)方面：

1 降低輕質(zhì)隔墻板的干燥收縮率,。首先，在墻板生產(chǎn)時(shí)要求廠家對按規(guī)范要求---墻板養(yǎng)護(hù)期必須達(dá)到28天,，強(qiáng)度達(dá)到100%;其次,，在墻板養(yǎng)護(hù)28天后，對墻板進(jìn)行烘干,，含水率控制在5%以內(nèi),，經(jīng)過實(shí)際數(shù)據(jù)檢查,，烘干后的墻板干燥收縮率小于0.4mm/m，烘干前的墻板干燥收縮率在0.8mm/m左右;后,，要求廠家提供的墻板必須塑封好,，在運(yùn)輸過程嚴(yán)格注意防水處理，以---墻板安裝前狀態(tài)和烘干后的狀態(tài)保持一致,。經(jīng)過技術(shù)分析,，通過以上手段控制墻板的干燥收縮率可以使裂縫產(chǎn)生幾率降低50%。

2 改進(jìn)墻板的施工工藝,。針對墻板裂縫主要產(chǎn)生在板與板拼縫出,、與柱、梁交接處,、門窗洞口周圍的特征,，經(jīng)過技術(shù)分析發(fā)現(xiàn)，主要是由于接縫處砂漿不夠飽滿,、砂漿與墻板未能---的粘結(jié)而產(chǎn)生的空隙導(dǎo)致板與板之間,、板與柱、梁之間產(chǎn)生抗拉強(qiáng)度不夠,，在應(yīng)力大于粘結(jié)強(qiáng)度的時(shí)候產(chǎn)生裂縫,。經(jīng)過總結(jié)分析，對墻板安裝工藝進(jìn)行了改進(jìn),。首先,，對接縫處構(gòu)件進(jìn)行---清理，去除表面的灰塵,、油污等后,，之后刷界面劑增加砂漿與構(gòu)件的粘結(jié)強(qiáng)度;其次，接縫處采用“后澆法”灌注砂漿,。增大拼縫的空間,，在板與板之間、板與柱,、梁之間形成后澆帶,，---砂漿完夠灌注到拼縫處;后，門窗洞口四面陽角處鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布,，提高拼縫處砂漿粘結(jié)強(qiáng)度,。經(jīng)過技術(shù)分析和現(xiàn)場觀測，通過以上施工工藝改進(jìn),，墻板產(chǎn)生裂縫的幾率降低了30%。