通常,,沖壓件工廠的三個步驟是剪,、沖/切、折,。
沖壓件有時也作扳金,,這個詞來源于英文temetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,,形成所希望的形狀和尺寸,,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,,還有汽車外殼都是板金件,。
沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪,、鐵桶,、油箱油壺、通風管道,、彎頭大小頭,、天園地方、漏斗形等,,主要工序是剪切,、折彎扣邊、彎曲成型,、焊接,、鉚接等,冷彎成型機,,需要一定幾何知識,。
沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,,彎曲,,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件,。 相對應的是鑄造件,,鍛壓件,門框冷彎成型機,,機械加工零件等,,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件,。
冷彎機的使用需要注意的事項有如下幾點:
1,、按照規(guī)范穿戴好相應的安全防護裝備。
2,、使用設備前應該對其進行相應的檢查,,卷閘門片冷彎成型機,排除異常,。
3,、檢查無異常過后---行空載和試機,空載和試機能進一步對其進檢查,。
4,、彎曲過程中應該合理規(guī)范的操作,,冷彎機周邊和斷面不能站人,以防鋼材彈起-,。
5,、彎曲過程中如出現(xiàn)異常需要及時關閉設備。并作相應措施,。
6,、彎曲過后的鋼材需要規(guī)范擺放,區(qū)分開成品,、廢品與毛坯,。
7、每日工作結束過后應該對設備進行日常的維護保養(yǎng)工作,。
模具設計的安全要點
在結構上應盡量---進料,、定料、出件,、清理廢料的方便,。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè);對于大型零件的加工,,若操作者必須手入模內作業(yè)時,,要盡可能減少入模的范圍,盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間,,并應明確模具危險區(qū)范圍,,導軌冷彎成型機,配備---的防護措施和裝置,。
模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度,,防止使用過程中損壞和變形,緊固零件要有防松動措施,,避免意外傷害操作者,。
不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,影響操作者的注意力,,甚至操作者,。另外要避免沖裁件毛刺割-手,。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度,,避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢;不允許在作業(yè)時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有---的噪聲和振動,。模具設計應在總圖上標明模具重量,,便于安裝,保障安全,。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施,,減輕勞動強度,。裝拆模具零件時應方便安全,避免有夾手,、割手的可能;模具要便于解體存放,。總之,,模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全,,只有對每種作業(yè)中的具體問題進行分析,才能提出模具中的安全注意事項,。
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