拓工鋼絲繩索具——吊裝鋼絲繩
不同結(jié)構(gòu)鋼絲繩在旋挖機(jī)上的應(yīng)用研究
鉆機(jī)的主要部件有：底盤行走機(jī)構(gòu),、底架,、上車回轉(zhuǎn)、工作裝置變幅機(jī)構(gòu),、桅桿總成、主卷揚(yáng),、輔卷揚(yáng),、動力頭,、隨動架、鉆桿,、鉆具等,。
在工作過程中，旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩一端固定于卷揚(yáng)機(jī)的卷筒上,，另一端固定于鎧式鉆桿上端的提引器上,，中間通過一個(gè)定滑輪和一個(gè)導(dǎo)向輪。由于沒有安裝動滑輪,，所以要求鋼絲繩單繩拉力較大,，佛山吊裝鋼絲繩，才能---提引器在鋼絲橫反扭力的作用下自由旋轉(zhuǎn),，并---鉆桿起升和下降的,。
拓工鋼絲繩索具——吊裝鋼絲繩
旋挖鉆機(jī)鋼絲繩主要功能是提升鉆桿和鉆具。旋挖鉆機(jī)施工時(shí)需要頻繁提升,、下降鉆具,，因此要求鋼絲繩具有好的耐磨性，此時(shí)壓實(shí)鋼絲繩具有一定的---性,。鋼絲繩zui大拉力為鉆具的自重,、旋挖鉆斗的自重、鉆桶內(nèi)渣土的重力之和,。
旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)難點(diǎn)是在嵌巖使用中巖石硬度---67hrc的條件下,，提高旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩的使用性能和使用壽命。由于旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩與提引器端部經(jīng)常浸泡在泥漿中,，工作環(huán)境---,，容易發(fā)生腐蝕，打樁用吊裝鋼絲繩,，旋挖鉆機(jī)特殊的工作條件與環(huán)境對鋼絲繩提出更高的捻制和表面脂涂覆要求,。
旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩的使用性能和壽命取決于鋼絲繩結(jié)構(gòu)的科學(xué)匹配、鋼絲繩捻制,、鋼絲繩配置方式和使用過程中的檢查與維護(hù),。
鋼絲繩有哪幾種連接方式？
1,、楔形套筒固定法,。鋼絲繩一端繞過特i制的斜楔，利用楔在套筒內(nèi)的鎖緊作用使鋼絲繩固定,，吊裝鋼絲繩廠家,，固定處的強(qiáng)度約為鋼絲繩自身強(qiáng)度的75%-85%。
2、錐形套筒固定法,。鋼絲繩末端穿過錐形套筒后,，將頭部鋼絲彎成小鉤并澆入鉛或鋅液凝固后即成，固定處的強(qiáng)度與鋼絲繩自身強(qiáng)度大致相同,。
3、繩卡固定法,。鋼絲繩套在心型套環(huán)上,，用特i制的鋼絲繩卡頭固定，繩卡底板應(yīng)扣在鋼絲繩工作段上,，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾部,。鋼絲繩卡頭數(shù)目不得少于3個(gè)。
4,、編結(jié)法,。利用心形還，鋼絲繩一端繞過套環(huán)后,，將各股分別編插入各工作分支股內(nèi),，每股穿插4-5次，然后用細(xì)鋼絲扎緊,，捆扎長度為20-25倍的鋼絲直徑,，同時(shí)不應(yīng)小于300mm。固定處的強(qiáng)度為鋼絲繩自身的75%-90%,。
5,、鋁合金壓頭法。將鋼絲繩端頭拆散后分為六股,，各股留頭錯開,，留頭zui長不超過鋁套長度，塔吊用吊裝鋼絲繩,，并切去繩芯,，彎轉(zhuǎn)180°后用釬子分別插入主索中，然后套入鉛套,，在汽錘上壓成橢圓形再用壓摸壓制成型,。此法加工工藝性好、重量輕,、安裝方便,，常用作起重機(jī)固定拉索。
鋼絲繩變形的主要原因：
1,、外傷：在操作過程中,，鋼絲繩與其它設(shè)備不正常的接觸造成的，zui明顯的外傷是鋼絲繩在滑輪繩槽、在卷筒上跳出擋板,，結(jié)果常常使幾十米乃至數(shù)百米的鋼絲繩因?yàn)榫植寇垑亩鴵p傷,。
2、壓潰：鋼絲繩在卷筒上卷亂后容易產(chǎn)生壓潰現(xiàn)象,，鋼絲繩在卷筒上卷亂時(shí),，相互傾軋，在操作時(shí)會發(fā)出“軋吱軋吱”的聲響,。由壓潰造成的鋼絲繩損傷會在局部迅速出現(xiàn)斷絲與壓扁的痕跡,。
3、扭結(jié)：鋼絲繩在局部扭曲后產(chǎn)生的永i久變形叫做鋼絲繩扭結(jié),。扭曲的方向與鋼絲繩旋向一致的稱為正扭結(jié),，反之稱為負(fù)扭結(jié)。
如何預(yù)防鋼絲繩變形呢,？
1,、外傷：防止鋼絲繩外傷的關(guān)鍵在于完善設(shè)備�,；喞K槽應(yīng)設(shè)置---的防滑槽擋圈,，擋圈與滑輪外圈的間隙不大于鋼絲繩直徑的1/5。卷筒上的鋼絲繩不能松弛太多,，以防繩圈跳出擋板在纏緊時(shí)軋壞,。
2、壓潰：防止的措施是應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范選擇滑輪與卷筒的偏角,，---時(shí)可在起升機(jī)構(gòu)中設(shè)置排繩器或者壓繩裝置,，防止鋼絲繩出現(xiàn)卷亂現(xiàn)象。
3,、扭結(jié)的預(yù)防措施可從以下三方面做
a,、在重要的起重設(shè)備上選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。
b,、在鋼絲繩的自由端設(shè)置轉(zhuǎn)子(也稱防轉(zhuǎn)裝置),。
c、加強(qiáng)操作人員工作責(zé)任心,，發(fā)現(xiàn)扭結(jié)跡象立即停止操作,，釋放還原。
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