熔化操作小當會對合余的品粒組織產(chǎn)生影響,。對于不同的鑄造金屬,，必須采取小同的熔化工藝,。(1)沖天爐熔化灰鑄鐵 鼓風量和焦炭不平衡，會造成過量增碳,。例如,，底焦高度過高和降低鼓風量會造成過量增碳。當爐襯熔蝕后,，增碳會---,。因為沖天爐直徑變大后，為了保持同樣的含碳量,，需增加鼓風量,。在過高的溫度下熔化會增加碳量，如果采用熱風熔煉,， 覆膜砂鑄造原則,，就會遇到這種情況。
(2)可鍛鑄鐵 爐料稱重或配料中產(chǎn)生的偏差會導致化學成分的變化,；爐內(nèi)鼓風量沒有---,，會影響化學成分的控制；熔化過熱或火焰中充煙,，都會造成增碳,。(3)黃銅和青銅 采用臟污的坩堝，以及在坩堝的底部和側(cè)壁處留有上一爐熔化時所殘余的凝殼或金屬薄層,，都會造成對下一次熔化的污染,，因此生產(chǎn)中應(yīng)避免使用來源不明的廢料,，防止在金屬爐料內(nèi)摻入會產(chǎn)生氣體的原材料,，如濕的、油污染的或其他臟污的材料,。(4)鋁 因熔化溫度控制不當而使鋁液過熱,，是造成鋁合金晶粒粗大的常見原因。因此生產(chǎn)中應(yīng)將過熱的鋁液緩慢地冷卻下來,，使其降到較低的澆注溫度,。此外，在配料過程中粗心大意或者爐料污染,，也會引起晶粒粗大缺陷,。
進砂問題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產(chǎn)的一大難題,。目前消失模鑄造生產(chǎn)很成功的主要是三類產(chǎn)品,，即抗磨件、管件和箱體類鑄件,，它們都是很少加工或不加工的鑄件,。對于加工面多且要求高的鑄件,，夾渣缺陷是一個關(guān)鍵需要解決的問題。我們的經(jīng)驗是從以下幾個方面采取措施可以減少和消除夾渣缺陷：
1,、涂料
消失模涂料的作用是：
1,，提高鑄件表面光潔度、使鑄件粗燥度降低2－3個等級,，提高鑄件表面和使用性能,。
2減少和防止粘砂、砂孔缺陷,。
3,，有利于清砂、落砂,。
4,，將澆注時消失模融熔的液體和氣體順利通過涂料層排出到鑄型砂中去，而且防止金屬液滲入砂型,，防止鑄件產(chǎn)生氣孔,、金屬滲透和碳缺陷。
5,，提高模樣強度和剛度,，防止在運輸、填砂震動造型時產(chǎn)生變形和破壞,，有利于提高鑄件尺寸精度和成品率,。 消失模鑄造用涂料要求具有強度、透氣性,、耐火度,、絕熱性、爆熱抗裂性,、耐急泠急熱性,、吸濕性、清理性,、涂掛性,、懸浮性、不流淌性等一系列性能,，防止夾渣缺陷首先要求涂料具有高的強度和耐火性能,。要求涂掛于白模表面的涂料層在烘干和運輸過程中不產(chǎn)生裂紋和開裂，金屬型鑄造,，即涂料應(yīng)具有足夠的室溫強度,；
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