再結(jié)晶退火,。用以消除金屬線材,、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象硬度升高,、塑性下降。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ,，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化
,。石墨化退火,。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性-的可鍛鑄鐵,。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,，焊接件熱處理,，保溫一定時間后適當(dāng)冷卻 ,，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。
擴散退火,。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,，提高其使用性能,。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫,，鑄鍛件熱處理,，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。
去應(yīng)力退火,。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力,。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃,，保溫后在空氣中冷卻，熱處理,，即可消除內(nèi)應(yīng)力,。
退火是為了消除塑料制品的內(nèi)應(yīng)力或控制結(jié)晶過程，將制品加熱到適當(dāng)?shù)臏囟炔⒈３忠欢〞r間,，而后慢慢冷卻的操作
四,、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 在奧氏作不銹鋼的基礎(chǔ)上?適當(dāng)增加cr含量并減少ni含
量?并與回溶化處理相配合?可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織? 含40?60?δ-鐵
素體?的不銹鋼?典型鋼號有0cr21ni5ti、1cr21ni5ti,、ocr21ni6mo2ti等,。雙相不銹鋼與
里氏體不銹鋼相比有較好的焊接性?焊 后不需熱處理?而且其晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕傾向性
也較小,。但由于含cr量高?易形成σ相?使用時應(yīng)加以注意,。
不銹鋼的合金化原理
滲入鋼中的氮一方面-與鐵形成不同含氮量的氮化鐵，一方面與鋼中的合金元素結(jié)合形成各種合金氮化物,，-是氮化鋁,、氮化鉻。這些氮化物具有-的硬度,、熱穩(wěn)定性和-的彌散度,，因而可使?jié)B氮后的鋼件得到高的表面硬度、耐磨性,、疲勞強度,、抗咬合性、抗-和過熱蒸汽腐蝕能力,、抗回火軟化能力,，并降低缺口敏感性,。與滲碳工藝相比，滲氮溫度比較低,，因而畸變小,，但由于心部硬度較低,，滲層也較淺,，一般只能滿足承受輕、中等載荷的耐磨,、耐疲勞要求，或有一定耐熱,、耐腐蝕要求的機器零件,，以及各種切削刀具,、冷作和熱作模具等。滲氮有多種方法,，常用的是氣體滲氮和離子滲氮,。
鋼鐵滲氮的研究始于20世紀(jì)初,，20年以后獲得工業(yè)應(yīng)用,。初的氣體滲氮,，于含鉻,、鋁的鋼,，后來才擴大到其他鋼種。從70年開始,，滲氮從理論到工藝都得到迅速發(fā)展并日趨完善，適用的材料和工件也日益擴大,，成為重要的化學(xué)熱處理工藝之一。
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