銹和油一樣都是普遍存在于金屬表面的污物,,這是由于金屬表面在加工,、運(yùn)輸或儲存過程中與空氣中的氧、硫,、水分等接觸,容易生成氧化膜或銹層,。如果在蝕刻前不將銹層或膜層清除,,就會影響蝕刻的效果和。不需蝕刻部位的防護(hù)層不---,,蝕刻部位的表面由于有氧化膜的阻礙,,不能充分與蝕刻溶液接觸,影響金屬溶解的速度和蝕刻表面的均勻度,。如果蝕刻表面有厚銹或較厚的氧化膜,,應(yīng)用酸浸蝕或堿液浸泡除去。電解法除銹比較,,可以根據(jù)情況選用,。在膜層或銹層較薄的情況下,可考慮用弱浸蝕或短暫的電解浸蝕,。
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在操作過程中要嚴(yán)格控制溶液的溫度和時(shí)間。溫度過高,、時(shí)間過長,,油墨與板面的附著力下降,,在蝕刻與非蝕刻處可能出現(xiàn)油墨的脫落,導(dǎo)致圖紋模糊走樣,,鋁板花紋蝕刻公司,,影響蝕刻的精度和裝飾效果。
(4)蝕刻后除墨蝕刻后必須除去保護(hù)的堿溶性耐酸油墨,。方法是浸入40~60g/lnaoh堿液中,,溫度控制在60~70℃,敦煌鋁板花紋蝕刻,,浸泡3~5min,,以除干凈油墨為準(zhǔn)。然后用水沖表面的堿液至中性,。(5)蝕刻后處理經(jīng)蝕刻后的圖紋不銹鋼板經(jīng)過除油墨及清洗干凈后,,鋁板花紋蝕刻加工,可以根據(jù)用戶的不同需要作如下附加裝飾處理,。
對要求保留不銹鋼原色及光澤的,,經(jīng)除油墨及清洗干凈后,放進(jìn)50%hn03(體積分?jǐn)?shù))和50%h20的溶液中浸泡l0~20min,,作鈍化處理,,使不銹鋼蝕刻圖紋板獲得新的保護(hù)膜,即可得裝飾制品,。
對要求保留不銹鋼原色,,但光亮度要求更高、更光亮的,,經(jīng)除油墨及洗凈后,,---行電解拋光,然后再表面鈍化,。
鏡面板蝕刻,,如圖所示需要在此插入滅火器標(biāo)牌圖片,該標(biāo)牌內(nèi)容字體很小,,鋁板花紋蝕刻價(jià)格,,只有2毫米左右,目前普遍的做法就是使用普通感光抗蝕刻油墨經(jīng)過---顯影蝕刻后,,先使用火堿溶液退掉油墨層,,再進(jìn)行手工填漆,待油漆干燥后使用溶劑類物質(zhì)將多余的油漆擦掉,。這樣首先效率很低,,其次在擦漆的過程中不可避免的會劃傷鏡面。也有很多人嘗試過在脫墨之前就把油漆搞上去,,可是在脫墨環(huán)節(jié)油漆和油墨會一起被脫掉,,所以鏡面板上漆一直困擾我們很多年,。在不使用電泳工藝的前提下有沒有一種---的方法來實(shí)現(xiàn)鏡面板的上漆呢?
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