柔性石墨夾金屬材料的耐高溫密封圈
碳纖維填充聚四氟乙烯,，耐高溫265度,，可用于動態(tài)密封,。如果用無錫橡膠雜件于靜態(tài)密封,，則使用柔性石墨夾金屬,，耐高溫650度,。
鍍鎳材料的耐高溫密封圈
對于靜態(tài)密封,，可選用金屬材料,，321不銹鋼耐高溫370度，718合金抗溫650度,，如果鍍鎳或鍍鎳溫度---870度,；
---橡膠材料的耐高溫密封圈
對于動態(tài)密封，則不可能選擇金屬,，則可選擇---橡密封圈廠家膠(ffkm),，瞬時溫度高可達327度；氟fkm溫度可達250度,。
硅膠材料的耐高溫密封圈
硅膠(溫度70-260)適用于飲用水,、熱水、無油空氣和高溫蒸汽等,，不適用于石油工業(yè),。
硅橡膠比普通橡膠耐熱性好得多，可在150°時使用,，性能無任何變化,，可連續(xù)使用10000小時，防腐蝕工業(yè)密封圈，350°時也可使用一段時間,。廣泛應(yīng)用于耐熱場合,，熱水 瓶密封圈，壓力鍋環(huán)耐熱手柄,。
機械密封件正常運行和維護
啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
1檢查機械密封,，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求,。
2機械密封啟動前進行靜壓試驗,，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,，應(yīng)查清原因設(shè)法消除,。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝,。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米,。
3按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻,。如盤車吃力或不動時,，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理,。
1,、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實不然，彈簧壓縮量過大,，upe旋轉(zhuǎn)蓄能密封圈,，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,，瞬間燒損,；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效,。
2,、動環(huán)密封圖越緊越好
其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,，過早的泄漏,；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整,；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形,，密封圈,，影響密封效果。
密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄露問題重要且有效的手段。液壓系統(tǒng)如果密封---,，可能出現(xiàn)不允許的---露,，外漏的油液將會污染環(huán)境；還可能使空氣進入吸油腔,，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行組件運動的平穩(wěn)性,。因此合理的選用和設(shè)計密封圈裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計中十分重要。
ding腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能,，但不耐酮,、酯和就化烴等介質(zhì)，因此耐油密封制品以采用ding腈橡膠為主,。ding腈橡膠的耐油性隨bing烯腈含量增加而提高,，但bing烯腦含量高的ding腈橡膠耐寒性較差。國產(chǎn)ding腈橡膠的耐油性基本能滿足一般使用要求,，且具有較好的謝寒性;對于耐油耐熱要求比較高的密封制品宜采用nbr3604或nbr3606,。采用丁脂橡膠的密封制品，其耐熱性能一般在100℃左右,，若用無硫---或有機---化物碗化時,，電磁泵peek密封圈，可提高其耐熱性能(130~140℃)配用0259(乙二醇戊酸)或麻油酸正丁能有效地提高丁腦橡膠的耐寒性能,。
所謂耐油密封圈的耐油性是指：
包括油類和各種溶劑在內(nèi)的廣義的耐油性,，實質(zhì)上是高聚物耐有ji溶劑的溶脹的能力。其大小是將試樣在一定條件下浸漬在油類或溶劑中,，經(jīng)一定時間后其重量變化率和機械性能的變化來衡量,。
一般用于機械密封作用的膠料要具有---的彈性和較低的壓縮變形，滿足不同制品使用條件的特殊性能要求,，作為動態(tài)密封,，還要求膠料具有一定的拉伸強度，較好的耐磨性,、耐撕裂性能,。
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