熱處理廠為例來說說調(diào)質(zhì)的難度：

1,、很多客戶材料提供的很不準(zhǔn)確,，到現(xiàn)在還有送貨單寫明“碳鋼”“冷軋板“彈簧鋼”，真是汗顏,，每遇到這樣的產(chǎn)品,，只有磨火花、試回火溫度再做,，

2,、有些零件形狀復(fù)雜，處于臨界尺寸,，加之每個熱處理廠裝備-,，如果你淬火溫度與淬火劑選擇不佳，就會發(fā)生開裂或變形,；淬火溫度選擇高,，易出現(xiàn)裂紋；保溫時間不合理,，會加大變形,，淬火溫度選擇低，為保硬度,，回火溫度降低,，雖然硬度合格，但組織性能指標(biāo)達(dá)不到圖紙要求,。

3,、調(diào)質(zhì)處理固然重要，但只是產(chǎn)品制造過程中的一項工藝,，搞好的同時,，還必須盯前看后，注意鍛造工藝有無問題和后續(xù)的機(jī)加工的便利,，否則都會來找你調(diào)質(zhì)的人,，鍛造的說你調(diào)質(zhì)技術(shù)不好,，機(jī)加工的說你不行，車床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù),，難加工,。

4、有些調(diào)質(zhì)產(chǎn)品用在風(fēng)電或環(huán)境的,，產(chǎn)品要求零下30或40度的沖擊韌性,，說實話，調(diào)質(zhì)的溫度,、時間,、冷卻、回火必須達(dá)到理想狀態(tài)方可,，如果再遇到材料有夾雜物,、偏析之類缺陷，調(diào)質(zhì)就更難了,。

總結(jié)一下,，調(diào)質(zhì)也好，其它淬火也好,，只要用心去鉆,，產(chǎn)品熱處理達(dá)到圖紙要求不難，真正難的是-你所做的產(chǎn)品每一批,、每一件從開始試樣到后一批零件結(jié)束,，都是一樣的狀態(tài)才是真正的難點，這也是我國熱處理水平與國外差的關(guān)健,。

在調(diào)質(zhì)過程中遇到的問題：

1,、材料化學(xué)成分，同樣的一個牌號的材料,，其化學(xué)成分可能不同,，就得采用不同的淬火溫度，

2,、工件形狀,，對于長細(xì)的桿件類零件、薄壁類零件,，熱處理變形量較大,，后校正工件量大

3、零件的尺寸,，拿45鋼來說,，臨界淬火尺寸9-14mm，設(shè)計者不了解熱處理，機(jī)加后就要調(diào)質(zhì),。他們不管你淬火后裂不裂的問題,，一旦裂了，就說你“什么水平”遭來鄙視,。

4,、鑄造類零件調(diào)質(zhì)：有的鑄件鑄造本來就差，氣孔,，疏松,，夾雜，一大片的鑄造問題,，淬火開裂后說是你熱處理淬裂的,。

5、材料混料,，相信搞熱處理的同行們都遇到過，碳素鋼和合金鋼沒有分開就送來熱處理的,。

6,、設(shè)備問題，在回火時,，設(shè)備“跑溫”,，升高了，調(diào)質(zhì)后硬度低,，又得重新淬火,，再次來過。