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澆注料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

1. 啟動(dòng)燃燒器內(nèi)的耐火磚應(yīng)牢固平整,，無磨損,、脫落、鼓脹現(xiàn)象,。

2. 鍋爐爐膛人孔門,、尾煙道處澆注料牢固平整，無磨損,、脫落,、鼓脹現(xiàn)象。

3. 鍋爐熱測(cè)點(diǎn)的澆注料不應(yīng)阻礙測(cè)點(diǎn)的前進(jìn)和后退,，改變測(cè)點(diǎn)的仰角和角度,。

4. 抗磨梁澆注料表面應(yīng)完整光滑，莫來石質(zhì)澆注料批發(fā),，厚度均勻,，無脫落、鼓脹,、釘牢,、無開焊、無網(wǎng)縫,、穿透性裂紋,。

5. 旋風(fēng)分離器內(nèi)澆注料、進(jìn)料腿,、回料腿表面應(yīng)完整光滑,，厚度均勻，無磨損,、脫落,、麻面、鼓脹,，無網(wǎng)縫,、透縫。

6. 爐膛密相區(qū)周圍的水壁表面,、懸浮篩底和澆注面應(yīng)完整光滑，厚度均勻,，無磨損,、脫落、麻痕,、鼓脹,、穿透裂縫等。

7. 水冷風(fēng)室內(nèi)澆注料表面應(yīng)完整光滑,，厚度均勻,，無磨損,、脫落、麻子,、鼓脹現(xiàn)象,，無露管排，無網(wǎng)孔裂紋和穿透裂紋,。

8. 對(duì)于經(jīng)常脫落的澆注料覆蓋層,，應(yīng)采用人工敲膠，檢查是否有隱藏缺陷,。當(dāng)澆注料掉落松動(dòng)時(shí),，必須部分拆除并修復(fù)。

9. 配風(fēng)板與罩罩之間的澆注料應(yīng)齊全,，厚度均勻,，高鋁質(zhì)澆注料價(jià)格，無磨損,、脫落,、鼓脹現(xiàn)象，無網(wǎng)縫,、透縫現(xiàn)象,，覆蓋配風(fēng)板無外露管道。

10. 爐膛出口水平煙道和旋風(fēng)分離器出口水平煙道的澆注面應(yīng)完整光滑,，厚度均勻,，無磨損、脫落,、麻花,、鼓脹，無網(wǎng)狀裂縫和穿透裂縫,。

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噴補(bǔ)施工關(guān)鍵技術(shù)

噴補(bǔ)施工過程中,，影響施工的三個(gè)特征包括附著性、燒結(jié)性和耐侵蝕性,。

噴補(bǔ)施工噴補(bǔ)料附著過程

噴補(bǔ)料實(shí)際上由一定比例的顆粒料和細(xì)粉組成的,，加入適量的水進(jìn)行混合攪拌后形成“稀釋系統(tǒng)”并以高壓風(fēng)為載體噴射到施工體表面，噴補(bǔ)料與施工體表面的接觸分初始階段和嵌入階段,。

噴補(bǔ)料附著過程

初始階段包括噴補(bǔ)料對(duì)施工體表面的潤濕,、粘附等，此時(shí)噴補(bǔ)料與施工體之間不存在流體故是彈性碰撞,，只有在流體達(dá)到一定厚度且在撞擊過程中有流體擠出才能由彈 性撞擊變成塑性撞擊,，但兩者很難加以區(qū)別。

嵌入階段主要是指噴補(bǔ)料中細(xì)粉的變形堆積及顆粒的嵌入過程,。濕粉料與顆粒在噴補(bǔ)層上的沖擊情況如圖,。由圖中可以 看出，若噴補(bǔ)料顆粒半徑太大,，會(huì)使顆粒嵌入阻力增大,、嵌入---不夠、顆粒間距離相對(duì)較大,，對(duì)噴補(bǔ)料的使用會(huì)產(chǎn)生不利的影響,，通常取臨界粒度為3mm。