在衛(wèi)浴潔具領(lǐng)域中,，為得到美觀大方可以用的銅合金商品,，需對銅合金開展鏡面拋光。
      傳統(tǒng)式對于衛(wèi)浴潔具領(lǐng)域中銅合金的鏡面解決: 

     道工序：精磨,。機(jī)械加工制造環(huán)節(jié),，除去毛胚的絕大多數(shù)容量，也除去工件粗毛邊,、飛邊,、胚鋒、氧化皮,、銹跡,、紋痕、倒圓角等,。有機(jī)化學(xué)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),，將銅及銅合金拋光添加物添加一切種類防銹處理、酸洗液中,，可去除銅表面的比較---生銹,、空氣氧化膜、變黑膜,、焊疤,、污垢等表面污漬，使表面清潔,、明亮,。 

     第二道工序：半精拋。對精磨后形成的劃痕開展進(jìn)一步的精磨,，銜接零件表面的色澤與色度,，對前邊工序留有的劃痕要不斷切削，做到工件表面無刮痕,，基本上更亮,。 

     第三道工序：精拋,。對前步工序發(fā)生的細(xì)微紋線的調(diào)整切削，可以維持的幾何圖形外形及其細(xì)致的裂痕深層,。機(jī)械加工制造環(huán)節(jié),，大部分選用拋光輪來不斷拋光零件表面上微乎其微的高低不平。有機(jī)化學(xué)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),，將銅及銅合金拋光添加物添加一切種類防銹處理,、酸洗液中，可以迅速清除商品表面的掉色,、偏暗,、鐵銹、,，使銅層顏色勻稱,、明亮，而不浸蝕的墻面或者材料,，不浸蝕焊錫絲層,、焊銀層，及其其他觸碰的金屬材料,，不危害工件規(guī)格,。第四道工序：表面拋光。大部分選用拋光輪來不斷拋光零件表面上微乎其微的高低不平,。 

     歐泰克衛(wèi)浴潔具拋光機(jī)選用節(jié)能型干試碾磨表面處理設(shè)備,，提升了表面的光滑度和平面度，在精拋光后還可使工件表面做到鏡面玻璃明亮,。對比于傳統(tǒng)鏡面玻璃拋光加工工藝,，---地增強(qiáng)了拋光、經(jīng)濟(jì)效益,。熱烈歡迎新老顧客前去商談資詢,！

     全自動(dòng)拋光機(jī)在市場上應(yīng)用十分普遍,，但一些標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)受---,，比如說在生產(chǎn)廠家那里就可以應(yīng)用全自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備拋光商品出鏡面的功效，可是買回去后卻不可以拋出去鏡面,，原因是什么呢,？
      一、全自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備研磨料問題：全自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備買回去以后,，顧客應(yīng)掌握好研磨料的牌子和型號(hào)規(guī)格,，避免出現(xiàn)因研磨料的問題造成全自動(dòng)拋光機(jī)沒法拋光出鏡面功效。如果是液態(tài)蠟的,，如壓力罐并不是新的,，在充注液態(tài)蠟以---定要把殘余的液態(tài)蠟梳理整潔,，避免摻雜。 

     二,、全自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備的技術(shù)問題,，有的顧客實(shí)踐活動(dòng)應(yīng)用自全自動(dòng)拋光機(jī)機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，為了---地發(fā)展生產(chǎn),，擅自作主張調(diào)快每一道拋光工藝流程的研磨時(shí)時(shí)刻刻,，這也是不好的，因?yàn)楹辖鸬溺R面功效一定在充足的時(shí)時(shí)刻刻下才可以拋光出鏡面功效,。

  三,、全自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備的夾具問題，這個(gè)問題非常普遍,，因?yàn)橐?guī)模性生產(chǎn)時(shí),，通常會(huì)生產(chǎn)制造許多夾具，---請的夾具生產(chǎn)廠生產(chǎn)制造,，不必找無證無照的小型加工廠生產(chǎn)加工,。夾具一旦做高低不平，或是應(yīng)用全過程中產(chǎn)生灰塵,，也會(huì)影響到整體的拋光功效,。