因此,，泵葉輪的水力模型和幾何尺寸不能隨轉(zhuǎn)速而變化,，因此變頻調(diào)速會(huì)降低泵的額定轉(zhuǎn)速，從而降低泵的輸出流量,，降低泵的揚(yáng)程,，降低泵的實(shí)際效率，節(jié)能水泵電機(jī),，遠(yuǎn)低于泵的原始效率值,。

當(dāng)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)選擇的循環(huán)水泵性能參數(shù)q和h值余量不大時(shí)，如果泵的實(shí)際參數(shù)q和h值通過(guò)變頻調(diào)速降低,，可能會(huì)導(dǎo)致泵流量減少值過(guò)大,，系統(tǒng)冷卻水量不足，冷卻水系統(tǒng)水溫升高,。

三元流技術(shù)是分割葉輪內(nèi)部的三元立體空間,，通過(guò)分析葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)，建立完整真實(shí)的葉輪內(nèi)流動(dòng)數(shù)學(xué)模型

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通過(guò)這種方法,，葉輪流道的分析可以做得準(zhǔn)確,，反映流體的流場(chǎng)和壓力分布也接近實(shí)際。葉輪出口是射流和尾聲(漩渦)的流動(dòng)特性,，體現(xiàn)在設(shè)計(jì)計(jì)算中,。因此，設(shè)計(jì)的葉輪可以-地滿(mǎn)足工作條件的要求,，效率-提高,。然而，如果普通泵的葉輪被用三元流葉輪代替,，其節(jié)能效果可能達(dá)不到預(yù)期,，因?yàn)楫?dāng)泵殼和其他部件已經(jīng)成型時(shí)，單個(gè)三元流葉輪不能改變整個(gè)泵內(nèi)所有過(guò)流部件的水阻力和水損失,。節(jié)能泵是為各種循環(huán)水系統(tǒng)定制的,，綜合利用各種技術(shù)，結(jié)合虹吸原理,、三元流技術(shù)和技術(shù),，從設(shè)計(jì)、開(kāi)模,、鑄造,、加工全過(guò)程控制節(jié)能泵。

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設(shè)計(jì)合理,，開(kāi)模符合設(shè)計(jì)要求,，應(yīng)用-的鑄造技術(shù),，減少鑄造誤差，靜音水泵電機(jī),，終經(jīng)過(guò)-加工,、磨削，終產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)理念,，達(dá)到狀態(tài),。當(dāng)流體在節(jié)能泵內(nèi)循環(huán)時(shí)，可以呈現(xiàn)相對(duì)規(guī)則的流動(dòng)狀態(tài),，減少進(jìn)口沖擊,、出口尾跡脫流等損失，-避免了紊流的發(fā)生,，減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計(jì)中流體的沖擊和脫流,，避免了水在葉片間形成回流，使水在葉輪間的流動(dòng)更接近設(shè)計(jì)狀態(tài),，增加了泵的流量,，水泵電機(jī)咨詢(xún)電話(huà)，減少了無(wú)用功,，降低了能耗,，提高了泵的效率。采用該技術(shù)的泵,，可使泵的有效軸功率明顯降低,，而且完全滿(mǎn)足工業(yè)系統(tǒng)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行的條件，不會(huì)使冷卻水系統(tǒng)的水溫升高,，不會(huì)改變系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),，對(duì)正常生產(chǎn)工作沒(méi)有影響。